Jak vysušit mokrý komín?

Pokud kondenzát začne stékat komínem, dostane se do izolace. V důsledku toho se sendvičová trubka stává zcela nevhodnou pro použití. Výrobek ztrácí své vlastnosti a není schopen plnit funkční povinnosti.

Správná montáž komína znamená absenci utěsnění vnitřních švů. Produkty spalování spěchají nahoru kvůli stávajícímu průvanu. Cesta uvnitř je jimi ucpaná, potrubím začne stékat kondenzát.

Přítomnost kapaliny má negativní vliv na komín. Abyste zabránili tvorbě kondenzátu v sendvičovém potrubí, musíte se nejprve seznámit se strukturou kanálu. To pomůže minimalizovat možnost výskytu typických chyb při instalaci tohoto typu systému.

Po prostudování návrhu kanálu a seznámení se s jeho vlastnostmi bude možné vybrat správný komín pro konkrétní projekt.

Je třeba poznamenat, že takový kanál pro odstraňování produktů spalování má poměrně složitou konstrukci a má určité negativní a pozitivní vlastnosti.

Proč dochází ke kondenzaci?

Pryskyřičná kapalina, která vzniká spojením oxidů a vody, se nazývá kondenzát.

Zpravidla se tvoří při poklesu teploty. Po nějaké době se na stěnách potrubí začne hromadit kapalina.

Pro snížení výskytu usazenin v sendvičovém komíně, speciální odvod kondenzátu. Toto zařízení se již dlouho osvědčilo na pozitivní straně.

Často je výskyt takové vady způsoben teplotním rozdílem. Ke kondenzaci může dojít také v důsledku srážek, když je výstup uzavřen.

Kromě toho kapalina v sendvičovém komíně vzniká kombinovaným uvolňováním oxidu uhličitého a vodní páry a uvolňováním nahromaděných plynů ven.

Vzhledem k tomu, že teplota stěn je mnohem nižší než rosný bod, začne se tvořit pryskyřice a usazuje se uvnitř konstrukce.

Pokud je v kouřovodu instalován odvod kondenzátu, nebude se usazovat žádná lepkavá látka. Ale bohužel, taková zařízení jsou velmi vzácná.

Hlavní důvody pro výskyt usazenin:

• nedokonalé spalování paliva;
• nízká teplota výfukových plynů;
• nedostatečně suchá nebo zcela surová látka, která je zdrojem energie;
• velký rozdíl mezi venkovní a vnitřní teplotou;
• špatná trakce;
• zablokování ve válcovaných kovových výrobcích, které způsobuje spalování výstupního kanálu;
• nedostatečně zahřáté potrubí;
• Konstrukce zařízení neodpovídá výkresům.

Normální tah se objeví pouze u velmi suchého paliva: zcela eliminuje výskyt kondenzace. Dobře vysušené dřevo umožňuje zahřát jakékoli zařízení v co nejkratším čase.

Díky tomu zůstane vnitřní povrch stěn potrubí čistý a bez všech druhů usazenin.

Čtěte také: Jak správně nainstalovat komín ze sendvičových trubek skrz zeď

Když je palivo špatně vysušené, dochází při spalování k nízkému přenosu tepla. Mokrý materiál způsobuje tvorbu velkého množství páry. Spěchají uvnitř potrubí a usazují se na stěnách ve formě kondenzace.

Z tohoto důvodu musíte palivo vybírat velmi pečlivě. Pryskyřičné palivové dřevo, i dobře vysušené, může způsobit, že se na stěnách komína objeví pryskyřičné usazeniny.

Za nejlepší palivo do krbů a kamen se považuje naštípané dřevo, které je dobře vysušené a obsahuje minimum lepkavé rostlinné mízy.

Při spojení vodní páry a oxidů dusíku se začíná tvořit kyselý kondenzát. Kvůli tomu je narušeno normální fungování kanálu, v důsledku čehož kamna nevyhřívají místnost dobře.

Jak vybrat správný komín

Hlavní kritéria, podle kterých se určuje kvalita komínového systému, jsou následující:

1. Žáruvzdorná ocel.
2. Laserové svařování.
3. Je důležité, aby potrubí bylo spojeno s expandéry. Délka zvlnění by měla být 600 mm.
4. Ocelový plech 0,5 mm. U velkých průměrů – více než 1000 mm – může tloušťka výrobku dosáhnout 1 mm.
5. U plynového vytápění by měla být tloušťka izolace 30 mm. Při vytápění místností dřevem se vyrábí hustší vrstva – 75 kg/m³ o tloušťce 100 mm.
6. Dostupnost poboček.

Existuje několik typů řezání trubek:

Ruční řezání kovu je považováno za nejhorší. Ke spojení překrývajících se konců se také používá svařování na tupo. Na vnějším obrysu, který má barevný povlak, je výjimečně povolen záhyb. Kov se při ohybu taví, což snižuje přesnost výroby.

Při použití koncového spojení se používá průběžné svařování a válečkový aparát.

Kování obrobků musí mít opracované koncové části, což umožňuje dobré lícování výrobků. V tomto případě není nutné bodové svařování.

Svěrka

Bez této části nemůže existovat jediný kouřový kanál. Používá se k upevnění prvků systému. Je důležité, aby byly svorky podélně utaženy, v důsledku čehož je izolační vrstva pevně spojena. Takové potrubí je naprosto bezpečné.

Tees

Vytváření odpališť by mělo být prováděno metodou tažení, avšak taková operace se provádí velmi zřídka kvůli vysokým nákladům na zařízení.

Technologie instalace komínů

Existuje několik způsobů připojení. Mezi nimi jsou zaznamenány následující:

• bajonet;
• přírubový;
• most chladu;
• „kondenzátem“;
• „u kouře.“

Instalace potrubí „přes kouř“ se provádí, aby se zabránilo vnikání oxidu uhelnatého do domu.

Montáž „kondenzátem“ slouží k vytvoření kapaliny stékající potrubím.

Čtěte také: Vysoká spotřeba paliva pece

přírubový spoj předpokládá volný průchod kouře. Přilnavost pomáhá rychle vyjít ven. Pokud však spáry nebyly utěsněny příliš pečlivě, může se dovnitř náhodně dostat kondenzát, který může poškodit vnitřní izolaci.

na bajonetová sestava vnitřní trubka je vložena do nejspodnějšího hrdla, což zcela vylučuje možnost vniknutí kapaliny dovnitř válcovaného kovového výrobku.

Bohužel i s velmi malou mezerou kouř rychle uniká. Která volba by byla nejlepší? Vzhled plynu poškozuje lidské tělo, kondenzace snižuje životnost kouřovodu.

V této situaci je jediná cesta ven považována za spolehlivé utěsnění mezer a spár.

Poradenství odborníků

1. Je lepší instalovat vnitřní potrubí „pro kondenzát“. Tato metoda ochrání švy výrobku a zabrání vzlínání.
2. I s dvojitou vrstvou vyžadují sendvičové komíny spolehlivou izolaci prostor s vysokým nebezpečím požáru. Sendvičová trubka by neměla být prvním prvkem připojeným přímo k peci.
3. Aby bylo těsnění co nejúčinnější, je vhodné použít látku, která odolá teplotám nad 1000 stupňů.
4. Nejlepším izolačním materiálem je minerální vlna, která má výborné tepelně izolační vlastnosti. Čedičová vata o tloušťce 25 až 60 mm se používá také jako stavební materiál určený k ochraně konstrukce před vlivy prostředí. Mistři pece používají materiál značky Rockwool WIRED MAT 80.
5. Pro vnitřní izolaci můžete použít i keramzit nebo polyuretan. Tento materiál je nařezán na polovinu tloušťky a zahrnuje vytvoření přesahu 10 cm Izolaci můžete také nacpat ručně, ale taková práce vyžaduje péči.
6. Potrubní spoje, spoje T-kusů a další výrobky musí být upevněny svorkami.
7. Je zakázáno ponechat v komíně vodorovné úseky delší než 1 m.
8. Montážní držáky potrubí se instalují v krocích po 2 m. T-kus je spojen konzolovým nosným kusem.
9. Pro průchod kanálu stěnou je nutné nainstalovat speciální trubky, které mají dobrou izolaci a splňují pravidla požární bezpečnosti.
10. Kontakt kanálů se všemi inženýrskými komunikacemi je zakázán.
11. Pro snadnější čištění komína je při jeho výrobě vyrobeno odnímatelné sklo na základně. Někdy se udělá otvor, zakrytý dvířky – kontrola.
12. Sendvičový komín nevyžaduje kvalifikovanou údržbu. Kanál stačí vyčistit dvakrát za celou topnou sezónu.

Moderní komín musí zajistit spolehlivý odvod složek paliva škodlivých lidskému zdraví, které jsou následně rozptýleny do atmosféry. Odvod plynů z kamen nebo krbu však může být doprovázen tvorbou kondenzátu na vnitřním povrchu komína

U nás i v zahraničí existují různé přístupy k problému tvorby kondenzátu v komíně. Evropské normy rozlišují potrubí pro odvod spalin citlivé na vlhkost a na vlhkost necitlivé. Teplota těchto plynů v ústí konstrukcí prvního typu by neměla být pod rosným bodem a pro ty, které nejsou citlivé na vlhkost – ne nižší než 0 °C. Vzhledem k tomu, že průměr potrubí se obvykle volí pro stávající topné zařízení, je třeba rozlišovat tři rozsahy hodnot tohoto průměru ve vztahu k tahu (tlaku) spalin: optimální, podhodnocené a nadhodnocené.

Optimální hodnoty průměru. Vztah mezi tahem a teplotou spalin je bezvadný, takže teplota ani v nejvyšším bodě potrubí (ústí) by neměla klesnout pod rosný bod u zděných, ocelových a železobetonových trubek nebo pod 0°C u keramických.

Podhodnocené hodnoty průměru. Poddimenzovaný průměr průřezu může vést k přetlaku spalin uvnitř potrubí a nebezpečí jejich vstupu do vytápěného obytného prostoru.

Přehnané hodnoty průměru. Tah je ve většině případů dostatečný, ale problém nastává s příliš rychlým ochlazením spalin a kondenzací vodní páry v nich obsažené.

Jak dochází ke kondenzaci?

Důvodem tvorby kondenzátu v komíně je nesprávná volba poměru průměru potrubí a tahu spalin, které se na výstupu ochlazují. A tah zase závisí na typu topného zařízení (kotel, krb, kachlová kamna, krbová kamna atd.), druhu paliva, délce komína a řadě dalších faktorů. Když se topné zařízení ochladí, tato vlhkost buď odteče do topeniště, nebo, co je mnohem horší, začne proces ničení stěn potrubí, protože má často kyselé složení.

V potrubí se zmenšeným průměrem průřezu jsou vytvořeny podmínky pro aktivní usazování sazí na vnitřním povrchu potrubí, což může vést k jeho požáru. V tomto případě teplota stoupne na 1000 ° C, v důsledku čehož je cihlový komín zničen vlivem tepla.

Naopak trubky s předimenzovaným průměrem se vyznačují příliš rychlým ochlazováním spalin a jejich teplota může dosáhnout rosného bodu i v komíně, což vede ke vzniku kondenzace jak ve spojovacích prvcích, tak v potrubí. A je dobře známo, že kyselina a vlhkost obsažená ve spalinách korodují nejen řezné švy, ale i samotný materiál cihlového nebo ocelového komína.

Moderní topná zařízení na kapalná nebo pevná paliva produkují většinou spaliny s nízkou teplotou a zvýšené teploty rosného bodu jsou v tomto případě vysvětlovány obsahem vodíku v palivu a nízkým poměrem přebytku vzduchu. Za takových podmínek je riziko kondenzace při chlazení spalin zvláště vysoké. Proto musí být stěny, švy a spoje komínů jakéhokoli designu pečlivě utěsněny (ne nižší než třída II podle SNiP 2.04.05) a nedovolit, aby kouř a plameny procházely za potrubí.

Ať je komín vyroben z jakéhokoli materiálu, je vystaven agresivním účinkům kondenzátu, který se shromažďuje na stěnách kouřových kanálů a mísí se se zplodinami spalování a vytváří kapalinu s kyselými vlastnostmi. Jedinou výjimkou jsou keramické komíny, které jsou necitlivé na vlhkost a kyseliny. Hladký, kulatý vnitřní povrch keramické trubky, kvalitní izolace a správný výběr průměrů zaručují bezpečný odvod plynů střechou. V tomto případě není nutné udržovat jejich teplotu v ústí komína nad teplotou rosného bodu, aby se zabránilo pronikání vlhkosti stěnami potrubí. Veškerá vlhkost ve formě kondenzace a srážek se shromažďuje ve spodní části komínového systému a je odváděna sifonem do kanalizace objektu. Tato konstrukce je nejen odolnější ve srovnání s cihlou nebo železobetonem, ale také pohodlnější při instalaci – práce na její instalaci trvá mnohem méně času.

Aby se zabránilo destruktivnímu působení vlhkosti na stavební konstrukce potrubí, musí být kondenzát odváděn, proto při instalaci komína je třeba zajistit odvod kondenzátu

Jak snížit tvorbu kondenzátu?

1. Při instalaci komína by měla být trubka izolována v místě, kde prochází nevytápěnou místností a nad střechou. Trubka bude po zahřátí ochlazovat pomaleji a tím se bude méně tvořit kondenzace.

2. Komín by měl být pravidelně čištěn. Postupem času se při dlouhodobém provozu v potrubí hromadí velké množství sazí, „koksují“ a průměr výstupu potrubí se výrazně zužuje a tah se snižuje. To narušuje optimální odvod plynů a správné spalování paliva. Při dobrém tahu se vodní pára z potrubí jednoduše odstraní.

3. Pokud je v komíně nedostatečný tah, lze na hlavu trubky nainstalovat deflektor, což zvýší a stabilizuje trakci.

4. K roztápění kamen a krbů i kotlů na tuhá paliva by se mělo používat suché palivo.