Jak vybrat typ příruby?

Svařování není vždy vhodné pro upevnění potrubí a potrubních armatur, například při instalaci ventilů nebo čerpadel. Svařované ocelové armatury mají horší pevnost než příruby. V takových situacích je vyžadováno přírubové spojení, o kterém budeme hovořit podrobněji v článku. Níže budeme analyzovat vlastnosti přírubového spojení, typy přírub, jemnosti jejich výroby a výběru.

Popis a konstrukční vlastnosti

Příruba (z němčiny Flansch) je plochý nebo obdélníkový prstenec s otvory rovnoměrně rozmístěnými od sebe. Otvory v kroužku se používají k zajištění dílu šrouby nebo svorníky. Výrobek je nezbytný pro spolehlivé utěsněné vyrovnání potrubí např. se zařízeními a nádobami, stroji, pro spojování hřídelí a jiných rotačních dílů (příruba). Ocelové příruby jsou spojovacím mechanismem, který se používá v sadě dvou kusů, v párech.

Obvyklým typem přírub jsou ploché kroužky s otvory, které spojují trubku s jinou trubkou nebo systémem. Ke každému otvoru je připevněn kolík nebo jiný upevňovací prvek, který jej pomáhá zajistit k potrubí. V souladu s tím velikost každé příruby závisí na trubce, ke které bude připojena. Proto může výrobce zahrnout příruby do konstrukční sady předem. Existují ploché a límcové příruby, přečtěte si o jejich rozdílech níže v článku.

Při upevňování potrubí je hlavním kritériem těsnost. K tomuto účelu jsou zapotřebí příruby, které se bezpečně a pevně utáhnou a učiní mechanismus spolehlivějším. Příruba zaručuje těsnost při různém zatížení (tlak, teplota). Pokud se o příruby řádně staráte, nebudete muset součást vyměňovat po mnoho let. Měli byste také zvolit správný materiál a tloušťku.

Charakteristika příruby

Hlavní charakteristické rysy ocelových přírub, jsou také základní – velikost a hmotnost závisí především na tlaku, se kterým budou pracovat. Příruby plochého typu v souladu s GOST 12820-80 lze použít pro spojování potrubí (potrubí) s tlakem od 0,1 do 2,5 MPa. Mohou normálně fungovat na potrubí v teplotním rozsahu od minus 30 do plus 300 stupňů Celsia. Trubkový konektor typu límce podle GOST 12821-80 a GOST 33259 má přísnější ukazatele: přípustný tlakový limit je 20 MPa, teplotní režim by měl být udržován v těchto hodnotách od 40 do +425 stupňů.

Příruba se volí podle jmenovitého průměru, jinak vnitřního průměru, který musí odpovídat vnějšímu průměru potrubí. GOST poskytuje ocelové příruby s DN od 10 do 1600. Indikátory pro příruby jsou v rozsahu 10-200. Pro správnou volbu ve prospěch určité části musí kupující znát Du. Zbývající charakteristiky jsou pro přírubu určeny automaticky. Například u produktu DN 50 je výška odsazení 57-59. Pro DN 80 je toto rozmezí 89-91, pro DN 100 je to 108-110. Vnitřní průměr trubky je uveden v prvním čísle a vnější průměr ve druhém.

Neméně důležitou charakteristikou je hmotnost, která je dána objemem a výškou. Indikátor je také ovlivněn tvarem výrobku a materiálem. Rozměry jmenovitého průměru přivařovaných přírub se mohou pohybovat v rozmezí 10–2400 mm. V souladu s normou GOST může mít plochá ocelová příruba rozměry, které závisí na maximálním přípustném tlaku. Například při tlacích do 2,5 MPa jsou potřeba příruby o průměru až 800 mm. Plochá svařovaná příruba podle GOST nemá specifickou hmotnost, která by měla záviset na typu použité oceli a typu konstrukce. Před nákupem je třeba zkontrolovat s požadovaným typem provedení. Na základě tohoto ukazatele jsou určeny typy asociací mezi sebou.

Doporučujeme:

Typy přírub

Přírubová ocelová část je klasifikována podle různých kritérií:

• podle konečného formátu (hladký, vroubkovaný, sklad)
• podle třídy materiálu
• podle typu povrchu (vyvýšené, ploché, prstencové připojení, vnější a vnější, pero a drážka, prstencové připojení)
• podle rozměrů (jmenovité rozměry a tlakové limity)

Typ přírub, které budou potřeba pro potrubní spoje, závisí především na požadavcích na pevnost přírubového spoje. Přírubové vpusti spadají do kategorie alternativních metod ke svařovaným ocelovým spojům. To je výhodné, protože taková výměna usnadňuje údržbu (demontáž nebo výměnu). Typy klíčových přírub:

• Typ límce nebo sukně. Konstrukčně se ocelová příruba límce vyznačuje přítomností výstupku, který je umístěn na vnitřním průměru, ve formátu komolého kužele.
• Model Welded Neck („WN“) má dlouhý zúžený rukáv.
• Svařovaná verze s rozšířenou sukní s límcem.
• Plochá svařovaná ocel typ 01. Plochá svařovaná příruba je nasazena na trubku s přesahem a má o něco větší vnitřní průměr než je průměr trubky.
• Izolační typ. Takový systém je tvořen 2-3 přírubami typu sukně s utěsněným spojem. Mezi každou přírubou je ochranné pouzdro vyrobené z dielektrika.
• Typ s přírubou ve tvaru zvonu. Připevnění k trubkám je provedeno pomocí jediného koutového svaru na vnější straně příruby.
• Model zdarma. Má rovný povrch a lze jej použít pouze ve spojení se zástrčkou.
• Zástrčka je příruba ve tvaru disku.
• Závitová část. Připojuje se k potrubí šroubováním.
• Slepá příruba. Vyniká svým designem – absencí středového otvoru. Používá se k ucpání nebo utěsnění potrubí (potrubí), ventilu/tlakové nádoby a k zablokování průtoku tekutiny.

Nejběžnější typy a jejich názvy jsou navrženy výše, ale mohou existovat i varianty názvů: upínací, podpěrný, loft, krimpovací, reciproční nebo reverzní. Přírubové spoje na bázi plochých přírub jsou provozně křehčí než kombinace s přírubami s navařeným hrdlem (za podobných provozních podmínek). Kromě těchto standardních typů existují také speciální:

• Přivařit přírubu. Jedná se o kombinaci přírubového výrobku a svařovaného hrdla se svařovaným spojem. Výroba přivařovacích přírub je založena na jediném kusu masivní kované oceli.
• Nipoflanety. Jedná se o provedení, pro jehož výrobu je příruba spojena s navařeným hrdlem s kovanou vsuvkou.
• Elbo příruba – připomíná kombinaci příruby a elboletu.
• Latroflange je kombinace příruby s latroflange.
• Otočná příruba. Pomáhá usnadnit proces zarovnání otvoru pro šroub mezi dvěma protilehlými přírubami. Často relevantní pro ropný, plynárenský, uhlovodíkový, vodní atd. průmysl.
• Dilatační příruba. Jedná se o přírubu s přivařovacím hrdlem s velkým otvorem na konci bez příruby. Může být použit pro zvětšení průchodu potrubí z jednoho bodu do druhého nebo pro připojení potrubí a jiných mechanických zařízení.
• Zmenšení nebo zmenšení příruby. Potřebné pro zmenšení průměru potrubí (potrubí).

Přírubový uzávěr

Spojovací materiál je soubor dílů, jejichž úkolem je vytvořit pevné spojení strojních prvků a konstrukcí. Jako spoje se často používají: šrouby, šrouby, svorníky, matice, šrouby, tetřevy, závlačky, podložky, nýty, kolíky a mnoho dalšího.

Jako upevňovací spoje se obvykle dělí do následujících hlavních skupin:

1. Spojovací materiál obecného průmyslového typu. Široce používán v průmyslu a národním hospodářství. Neexistují žádné specializované vlastnosti.
2. Speciální spojovací prvky. Používá se pro vysoce specializované úkoly a výklenky použití.

Přírubové spojovací prvky plní především funkci spojování potrubních prvků (potrubí, kohoutků). Kromě příruby zahrnují také šrouby nebo svorníky, matice a podložky. Hlavní parametry přírubových spojovacích prvků, které stojí za to věnovat pozornost:

1. Parametr pracovního tlaku
2. Rozsah pracovních teplot
3. Prostředí, kde bude příruba použita
4. Rozměry na klíč se musí rovnat průměru vepsané kružnice.
5. Měření požadovaného závitu
6. Stoupání závitu je vzdálenost mezi dvěma sousedními body závitu.
7. Rozměry délky: šroub, čep, závitový konec
8. Povrchová úprava hotového výrobku

Možnosti a výroba přírub

Příruby se vyrábějí tímto způsobem: plochý pás oceli požadované tloušťky se zahřeje, načež se ohýbáním získá tvar a průměr odpovídající požadovaným charakteristikám budoucí příruby. Svar je svařen a hotové příruby jsou dodávány s trubkou pro připojení k potrubí. Mohou být také nejen standardní, ale i vyráběné dle požadovaných parametrů, rozměrů a zákaznických výkresů.

Jak spolehlivé a kvalitní bude spojení, závisí nejen na vybraném produktu, ale také na těsnění. Pro přírubové konstrukce se používají měkká těsnění, polokovová nebo nekovová, nebo zcela kovová.

Pomocí pryžového, paronitového nebo nízkotavného těsnění se pro přírubové spojky používá těsnění pohyblivé nebo pevné. Plochý kus je nejprve utěsněn pomocí měkkého kovu nebo vycpaného vlnitého těsnění.

Materiály použité pro výrobu

Přírubové úchyty mohou být vyrobeny z různých formátů oceli. Oblíbené litinové příruby jsou vyrobeny z šedé nebo tvárné litiny. Litinové příruby jsou obvykle vyžadovány v potrubních tvarovkách litého formátu. Ocelové příruby lze použít pro spojování trubek z různých materiálů. Oceli pro příruby jsou různé v závislosti na účelu součásti. Více si o tom můžete přečíst v článku níže. Mezi materiály pro přírubu najdete také polypropylen, hliník a plast.

Přírubové aplikace

Příruby se používají pro připojení konkrétního úseku potrubí k různým zařízením, dalším potrubím, nádobám, výměníkům tepla, digestořím a dalším. Oblast použití tohoto produktu je velmi široká, takže je lze nalézt všude. Existuje několik oblastí použití, které jsou často žádané:

• při montáži centrálního a městského potrubí;
• při montáži plynovodu;
• při instalaci domácích vodovodních systémů;
• při instalaci topných sítí;
• v procesu montáže systémů průmyslového typu a komunikací.

Příruby mohou sloužit jako spojovací prvky pro potrubí, šachty, armatury nebo díly skříně. Příruba je univerzální produkt, který v kombinaci s dalším dílem může zajistit maximální těsnost.

Výhody a nevýhody přírub

Podívejme se na hlavní výhody a nevýhody přírub oproti jiným typům upevnění. výhody:

1. Snadná instalace a opětovné použití – lze snadno demontovat a přeskládat.
2. Instalace je jednoduchá, spoje jsou utěsněny, pokud jsou těsnění.
3. Široký rozsah teplot a dalších provozních podmínek. Jejich provoz je možný při teplotách od 70 do + 450°C.
4. Příruby lze použít pro připojení potrubí z různých materiálů a připojení zařízení.
5. Odolnost proti opotřebení. Příruby jsou odolné vůči korozi, mechanickému namáhání a agresivnímu vlivu přepravovaného prostředí.
6. Výrobní standard přírub zajišťuje, že typy a velikosti přírub budou vždy odpovídat vyráběným dílům.
7. Schopnost odolat tlaku od 10 do 40 barů.
8. Životnost dosahuje od 25 do 40 let;

Nevýhody zahrnují náklady na produkt a také potřebu dovedností pro vysoce kvalitní instalaci produktů.

Normy, GOST a značení

Označení přírub obsahuje informace o typu provedení, průměru potrubí, maximálním možném tlaku, jakosti oceli a přiděleném standardním čísle. Je důležité vybrat příruby v souladu s normami. Zpravidla se jedná o: ANSI/ASME (americký), DIN (německý), GOST (ruský). V poslední době se výrobci z Číny snaží prorazit na mezinárodní trh. Standardní příruby ISO se nakupují v Evropě i v Číně. Nejprve se musíte seznámit s technickými vlastnostmi produktů a porovnat ceny. V této oblasti mohou i neznámé firmy konkurovat zavedeným firmám. Každá položka má určité výhody a nevýhody.

Přírubové spojovací prvky jsou vybírány v souladu s následujícími normami: GOST 20700-75; GOST 12816-80; GOST 9064-75; GOST 9066-75; PB 10-115-96; PB-03-75-94; OST 26-2043-91; OST 26-2037-96; OST 26-2038-96; OST 26-2039-96; OST 26-2040-96; OST 26-2041-96. Existuje také další dokumentace, která řídí přípustné použití spojovacího prvku v závislosti na účelu použití.

Příruby, které jsou vyráběny v souladu s pravidly GOST, poskytují vysokou úroveň pevnosti a dlouhou životnost i za přítomnosti složitých kombinací. To umožňuje použití produktů v různých průmyslových oblastech.

Kritéria výběru příruby

Pro správnou volbu konkrétního ocelového spojovacího prvku je třeba vzít v úvahu určité faktory. Ocelové výrobky pro trubky mohou být ploché, límcové atd. Proto před konečným rozhodnutím musíte zvážit následující parametry:

• teplota a tlak, při kterých bude produkt používán;
• charakteristické rysy pracovního prostředí. Může to být například ropovod nebo plynovod;
• vnější prostředí.

Kromě těchto faktorů zahrnuje výběr upevňovacích prvků zohlednění dalších aspektů. Především se jedná o jakost oceli, která byla použita k výrobě spojovacích prvků. Zpravidla se berou v úvahu nejoblíbenější značky a na základě toho se vybírají určitá doporučení pro konfiguraci:

1. Existují určitá omezení pro volbu spojovacího prvku pro přírubový spoj. Při tlacích do 25 kgf/cm² je možné instalovat šroub nebo svorník. Nad tímto indikátorem je zakázáno používat šroub.
2. Pro příruby existuje celý seznam materiálů pro montáž. Pokud je tedy například pár spojovacích prvků s maticí od stejné značky vyroben, měla by být tvrdost o 20 jednotek vyšší. Jinak hrozí vznik nadměrného tlaku, který může způsobit problémy. Výroba čepu válcováním závitů zahrnuje výrobu páru z materiálu v souladu s GOST 20700-75.

Po konečném výběru materiálu příruby a těsnění se připraví náčrt a vypracují se konkrétní rozměry v souladu se stávajícími normami.

Při provádění výpočtů musíte vyřešit několik problémů: konstrukce musí být spolehlivá, vzduchotěsná a odolná.

Tipy od mistrů

Existuje několik důležitých nuancí, které je třeba vzít v úvahu. Vybrali jsme užitečná doporučení od zkušených profesionálů. Doporučení pro práci s přírubami:

• Když má díl 4 otvory, měly by být spoje (například šrouby) utaženy křížem.
• Povrchová část ocelových spojovacích prvků musí být před prací odmaštěna a předem zkontrolována na korozi a rez.
• Je lepší použít nová těsnění a umístit kroužek přesně do středu.
• Při instalaci těsnění do potrubí se ujistěte, že je bezpečně připevněno a není poškozeno. Lehké mazání pomáhá těsnění ležet na místě.
• Kování by mělo být utaženo stejnoměrnou silou, jedině tak lze dosáhnout spolehlivosti a těsnosti přírubového spojení.

Je možné odstranit ocelové příruby, ale je to docela obtížné ručně, takže se často používají pneumatické nástroje. Firmy na to mají speciální stroj, který pomůže vyvrtat nebo uvolnit hardware.

Ocelové výrobky libovolné kategorie v katalogu na našich stránkách si můžete objednat. Cena v katalogu je uvedena v rublech za kus nebo metr. V sortimentu naleznete: příchytky, závitníky, kovové trubky, oblouky, ocelové kroužky, příruby (límce, ploché atd.) a mnoho dalších výrobků z oceli. Dodávka se provádí po celé Ruské federaci. U hromadných objednávek poskytujeme slevy v závislosti na velikosti šarže. Přesnou cenu za velkoobchod se dozvíte u manažerů.

V souladu s GOST 24856-2014. Potrubní armatury. Pojmy a definice „příruba je armatura sloužící k jejímu připojení k potrubí nebo technologickému zařízení. Ve většině případů jsou příruby vyrobeny ve formě plochého kroužku s těsnicí plochou a otvory pro upevňovací prvky.

Stejný regulační dokument hovoří o hlavních typech přírub: plochá příruba, přivařovací příruba (límec), závitová příruba.

Přírubové armatury

Potrubní tvarovky vybavené přírubami se nazývají přírubové tvarovky a potrubí, které zajišťuje přírubové připojení k potrubí, se nazývá přírubové potrubí.

Přesto, že každý způsob spojování potrubních armatur mívá svou nejvýhodnější kombinaci podmínek (nominální parametry armatury, materiály, ze kterých je vyrobena, vlastnosti pracovního prostředí atd.), „oblasti zájmu ” různých typů připojení se mohou překrývat. V tomto případě je důvod hovořit o technologické konkurenci mezi různými spoji potrubních armatur. Například při navrhování a konstrukci potrubních systémů pro přepravu zkapalněného zemního plynu (LNG) jsou přírubové armatury přímo „proti“ svařované armatury.

Jako každé jiné, ani přírubové spojení armatur spolu s nepochybnými výhodami nemá nejsilnější stránky. V případě přírubových armatur je však rovnováha mezi nimi stále častěji ve prospěch „plusů“ a projektanti potrubních systémů volí právě přírubové spoje. To jednoznačně potvrzuje vysoká měrná hmotnost přírubových armatur mezi ostatními typy armatur pro připojení k potrubí.

Těsnost přírubového spoje

Nejdůležitějším požadavkem na jakékoli spojení potrubních armatur je těsnost. K odtlakování přírubových spojů nedochází v důsledku jejich přirozených objektivních nedostatků, ale v důsledku čistě subjektivních faktorů ─ včasná nebo nedostatečná údržba. Aby bylo zajištěno udržení těsnosti na vysoké úrovni, je nutné pravidelně utahovat upevňovací prvky zajišťující přírubový spoj. A samozřejmě nezapomeňte vyměnit těsnění mezi přírubami.

Výhody přírubového spoje jsou pevnost, spolehlivost, možnost opakované montáže a demontáže a použití v širokém teplotním rozsahu. Příruby zvládnou prakticky jakýkoli průměr tvarovek, což přesvědčivě dokazují zkušenosti předních tuzemských i zahraničních výrobců. Například firma ARmatek z Petrohradu dodává protipříruby pro potrubní armatury o průměru 10 až 1800 milimetrů.

Příruby a GOST

Působivá rozmanitost přírub nepřechází v chaos, naopak je strukturovaná a uspořádaná. Standardizovány jsou konstrukce, možnosti provedení, standardní velikosti přírub, jakož i obecné technické požadavky na ně, použité materiály pro jejich výrobu a způsoby upevnění.

V současné době je v platnosti národní norma Ruské federace „GOST 33259-2015 Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak do PN 250. Konstrukce, rozměry a obecné technické požadavky“, která nahradila dříve používané GOST:

• GOST 12815-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Typy. Připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch;
• GOST 12816-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Všeobecné technické požadavky;
• GOST 12817-80. Příruby odlévané ze šedé litiny na Ru od 0,1 do 1,6 MPa (od 1 do 16 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12818-80. Příruby odlévané z temperované litiny na Ru od 1,6 do 4,0 MPa (od 16 do 40 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12819-80. Ocelové lité příruby pro Ru od 1,6 do 20,0 MPa (od 16 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12820-80. Ocelové ploché svařované příruby pro P od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12821-80. Ocelové příruby natupo přivařené k P od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12822-80. Volné ocelové příruby na svařovaném kroužku pro Ru od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry.

Typy přírub

GOST 33259-2015 určuje šest typů přírub. Názvy prvních čtyř začínají stejně ─ slovy „plochá ocelová příruba“. Jedná se o typ 01 ─ ocelová plochá příruba navařená, typ 02 ─ ocelová plochá příruba volná na navařeném kroužku, typ 03 ─ ocelová plochá příruba volná na přírubě, typ 04 ─ ocelová plochá příruba volná na přivařovací svěrce. Ostatní jsou ─ typ 11 ─ ocelová přivařovací příruba a typ 21 ─ příruba tělesa ventilu, tedy když je příruba součástí tělesa ventilu. Příruby tělesa ventilu mohou být ocelolitinové nebo litinové – šedé nebo tvárné.

Ploché svařované ocelové příruby jsou „navlečeny“ na trubku a přímo k ní přivařeny.

Zvláštností volných přírub je, že průměr jejich vnitřního otvoru je větší než vnější průměr trubky a lze je na trubce snadno otáčet, což značně usnadňuje instalaci.

Ocelová plochá příruba volná na svařovaném kroužku, kromě samotné příruby, obsahuje kroužek, který odpovídá přírubě, pokud jde o jmenovitý průměr. Svařením se zafixuje pouze kroužek, přičemž samotná příruba zůstává volná. To je užitečné při instalaci přírubových spojů na nepohodlných nebo těžko přístupných místech, stejně jako při jejich časté demontáži a opravě.

Pro použití ocelových plochých přírub volně na přírubě je nutná příprava konce trubky. Je upraven tak, aby tvořil rovnou přítlačnou plochu. Takové příruby jsou optimální pro potrubí z neželezných kovů.

Při instalaci ocelových plochých přírub volně na navařovací svěrku se místo uzavřeného kroužku používá svěrka.

Jedním svarem je připevněna ocelová přivařovací příruba spojující tupý konec trubky a „límec“ příruby (proto se takové příruby nazývají příruby límcové). Vnitřní průměr nákružkové příruby se rovná průměru trubky.

V souladu s GOST 33259-2015 existují dva rozsahy velikostí pro typy 01, 02, 11 a 21. Výhodná je řada 1.

Design těsnící plochy

Nejdůležitějším konstrukčním parametrem každé příruby je provedení těsnící plochy. V souladu s GOST 01.04.2016-33259, který vstupuje v platnost 2015. dubna XNUMX, bylo přijato deset návrhů s podrobnými údaji o jejich rozměrech:

• verze A ─ plochá;
• verze B ─ spojovací výstupek (odpovídá verzi 1 dále ─ v souladu s GOST 12815-80);
• verze C, L ─ čep (odpovídá verzi 4 a 8);
• verze D, M ─ drážka (odpovídá verzi 5 a 9);
• verze E ─ výstupek (odpovídá verzi 2);
• verze F ─ dutina (odpovídá verzi 3);
• verze J ─ pro těsnění oválného průřezu (odpovídá verzi 7);
• verze K ─ pro těsnění čočky (odpovídá verzi 6 a 8).

Verze C, L a E lze použít pouze na přání zákazníka.

Ze všech tvarů přírub.

. optimální je kulatý. Příruby jiných tvarů jsou mnohem méně obvyklé.

Normy sice umožňují výrobu čtyřhranných přírub všech provedení s výjimkou přírub velikostní řady 2, které mají čtyři otvory pro svorníky (šrouby) pro jmenovitý tlak maximálně PN 40.

Mimochodem, závitování je povoleno v otvorech příruby pro upevňovací prvky.

Materiály a technologie výroby přírub

Pro výrobu ocelových a litinových přírub se používají:

• ocel ─ uhlíková, nízkolegovaná, žáruvzdorná, odolná proti korozi;
• odlévání ─ z legované, vysoce legované a nelegované oceli;
• šedá litina ─ SCh 15, SCh 20;
• tvárná litina ─ CN 30-6;
• vysokopevnostní litina ─ HF 40, HF 45.

Technologie výroby přírub musí zajistit přísné dodržení jejich geometrických rozměrů a mechanických vlastností.

Příruby typů 01, 02, 03, 04 mohou být vyrobeny z plechu. Pokud jsou svary provedeny s plným průvarem po celém průřezu, lze tyto typy přírub vyrobit svařované. Příruby typu 11 (ocel svařovaná natupo) není dovoleno vyrábět z válcovaných plechů. Vyrábějí se z výkovků nebo lisovaných polotovarů.

Příruby vyrobené tvářením kovů za tepla – kování, válcování, lisování – splňují v maximální možné míře moderní provozní požadavky. Obzvláště dobrých výsledků se dosahuje při výrobě přírub pomocí lisování za tepla a následného tepelného zpracování. Výkovky lisované za tepla jsou v současnosti hlavním typem polotovarů pro příruby potrubních ventilů. Tato technologie je zvláště důležitá při výrobě ocelových natupo svařovaných přírub.

Litinové příruby, které jsou méně náchylné k deformaci, si zachovávají svůj tvar lépe než příruby ocelové, ale vzhledem ke své relativní křehkosti vyžadují opatrnější manipulaci. Utahování přírubových spojů litinových armatur je tedy nutné provádět opatrně, aby přílišná horlivost nevedla k prasknutí příruby.

Spojovací materiál

Úlohu spojovacích prvků v přírubových spojích nelze podceňovat. Šrouby nebo svorníky musí „snést ránu“ mechanického zatížení, které má tendenci přerušit spojení. Spojovací prvky (šrouby, svorníky, matice) jsou obvykle vyrobeny ze stejných nebo podobných materiálových vlastností jako samotné příruby. Zabráněním značných rozdílů v koeficientech lineární roztažnosti je možné zajistit synchronizaci odezvy příruby a upevňovacích prvků na změny teploty, což je důležité během provozu.

Otvory pro upevňovací prvky v přírubách potrubních armatur musí být umístěny symetricky vzhledem k vertikální i horizontální hlavní ose. Ale ne na sebe.

Pro úsporu času stráveného výběrem a snížení nákladů na dodání potřebných spojovacích prvků je vhodné objednat kompletní s přírubami od jedné společnosti. To bude zároveň sloužit jako záruka jejich plné kompatibility. Tato příležitost je dostupná zákazníkům, kteří kontaktují ARMATEK. Pomůže také vybavit příruby waferovým těsněním z různých materiálů. Ostatně těsnost přírubového spoje do značné míry závisí na jejich vlastnostech a kvalitách.

Přírubová těsnění

Materiál těsnění musí odpovídat podmínkám jeho provozu s ohledem na parametry (tlak, složení, teplota) pracovních a okolních podmínek.

Pohyblivé nebo pevné těsnění přírubových spojek zajišťují různé materiály: pryž, paronit, nízkotavný tmel atd. Ploché příruby jsou utěsněny měkkým kovovým nebo vlnitým těsněním s měkkou výplní.

Pro verze přírub A, B, C, D, E a F je přípustné použít širokou škálu těsnění: kovová (včetně ozubených), kov-grafitová na bázi tepelně rozpínavého grafitu (TEG), spirálově vinutá (SNP) , elastické (žádané jsou zejména pro litinové příruby). Pokud mluvíme o nebezpečných látkách třídy nebezpečnosti 1, 2 nebo 3 nebo o požárních a výbušných látkách, pro příruby s těsnicími plochami A a B by se měla použít vlnová těsnění TRG s elastickým sekundárním těsněním a těsnění SNP by měla být vybavena dvěma omezující kroužky.

Příruby s těsnicími plochami, verze K a J, se používají s těsněními čoček, jakož i oválnými a osmihrannými těsněními. A příruby s těsnicími plochami verzí L a M ─ s těsněním na bázi fluoroplastu-4.

Důležitým parametrem přírubového spoje potrubních armatur je tlaková síla těsnění, jejíž hodnota se měří ve stovkách kN.

Rozměry těsnění by měly zajistit montáž přírubového spoje s přihlédnutím k rozměrům provedení těsnících ploch přírub a provedení by mělo zajistit vystředění těsnění při montáži, zabraňující možnosti vytlačení. Lepší fixaci těsnění mohou zajistit jednotlivé prvky konstrukce příruby. Například drážka pro těsnění a čep v protipřírubě tvoří jakýsi zámek, který chrání těsnění a tím zvyšuje spolehlivost spojení.

Označení příruby

Označení přírub doporučená novou GOST 33259-2015 se poněkud liší od značek stanovených v GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12822-80.

Pro pohodlí a možnost srovnání je pořadí označení „staré“ a „nové“ shrnuto v malé tabulce.

příruby

Označení podle GOST 12820-80-GOST 12822-80

Označení podle GOST 33259-2015

Ploché svařované ocelové příruby

Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12820-80, kde:

X1 ─ provedení těsnící plochy v souladu s GOST 1285-80;

X2 ─ jmenovitý průměr;

X3 ─ jmenovitý tlak;

X4 ─ jakost materiálu.

Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ provedení těsnící plochy

X6 ─ jakost materiálu

X7─ kontrolní skupina

Ocelové příruby svařované na tupo

Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12821-80

X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80

X2 ─ jmenovitý průměr

X3 ─ jmenovitý tlak

X4 ─ jakost materiálu

Ploché ocelové příruby volně na svařovaném kroužku

Příruba X1-X2-X3 GOST 12822-80

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ jakost materiálu

Prsten X1-X2-X3-X4 GOST 12822-80

X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80

X2 ─ jmenovitý průměr

X3 ─ jmenovitý tlak

X4 ─ jakost materiálu

Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ jakost materiálu

X6 ─ kontrolní skupina

Кольцо X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ provedení těsnící plochy

X6 ─ jakost materiálu

X7─ kontrolní skupina

Změny lze porovnat na několika konkrétních příkladech:

Označení podle GOST 12820-80-GOST 12822-80

Označení podle GOST 33259-2015

Příruba 1-50-10 St 25 GOST 12820-80

Příruba 50-10-01-1-V-St 25-III GOST 33259

Příruba 9-50-10F St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-10-01-1-M-St 25-IV GOST 33259

Příruba 3-50-100 St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-100-11-1-F-St 25-IV GOST 33259

Příruba 5-50-100 St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-100-11-1-D-St 25-IV GOST 33259

Příruba 50-10 St 25 GOST 12822-80

Prsten 5-50-10F GOST 12822-80

Příruba 50-10-02-1-St 25-IV GOST 33259

Prsten 50-10-02-1-L-St 25-IV GOST 33259

Přírubové tvarovky zaujímají mezi ostatními typy tvarovek pro připojení k potrubí důležité místo a příruby různých typů a velikostí jsou nadále mimořádně běžným prvkem velkého množství technologických systémů, jedním z nejběžnějších způsobů instalace potrubních tvarovek.

Příslušenství potrubí

• Příslušenství potrubí. Klasifikace ─ typy, typy, odrůdy
• Potrubní armatury jako univerzální způsob řešení široké škály problémů
• Západky
• Uzavírací ventily
• Distribuční a směšovací armatury
• Hadicové ventily
• Regulační ventily
• Reverzní montáž
• Bezpečnostní kování
• Separační (fázově oddělující) armatury
• Regulační ventily
• Ventily
• Pojistné ventily
• Uzavírací ventily
• Pohony potrubních ventilů
• Typy armatur pro připojení k potrubí
• Přírubové a přírubové spoje v potrubních armaturách
• Svařovací armatury
• Klapkové ventily
• Pneumatický pohon pro potrubní armatury
• Elektricky poháněné potrubní armatury
• Šoupátka
• Elektromagnetický pohon pro potrubní armatury
• Klínové ventily
• Paralelní šoupátka
• Ventily v potrubních armaturách
• kulový ventil
• Potrubní armatury: názvy, označení, kódování
• Materiály pro výrobu potrubních armatur
• Ocelová výztuž
• Litinové armatury
• Hliníkové kování
• Těsnící materiály pro tvarovky potrubí
• Vlnovcové kování
• Typy uzavíracích ventilů
• Typy potrubních armatur
• Ucpávkové armatury
• Těsnění žlázy
• Těsnění v potrubních armaturách
• Materiály pro výrobu těsnění
• Smaltované kování
• Membránové armatury

Техническая информация

• Vlastnosti produktu
• Návod (Návod k obsluze)
• Montáž uzavíracích ventilů
• GOST
• Klasifikátory pro označení uzavíracích ventilů
• Informace o použití materiálů webu