Jak vybrat kvalitní polykarbonát?

Polykarbonát usnadnil život amatérským zahradníkům a majitelům velkých zemědělských komplexů. V mnoha ohledech předčí sklo a polyetylenovou fólii.

Jako krycí materiál skleníků je nejvhodnější komůrkový polykarbonát. Na rozdíl od monolitických se skládá z desek spojených výztuhami. Prostor mezi žebry je vyplněn vzduchem, který zabraňuje prochladnutí skleníku a také udržuje příjemné mikroklima v uzavřené zemi.

Kromě toho má komůrkový polykarbonát následující výhody:

Malá specifická hmotnost. I ten nejtlustší polykarbonát bude vážit méně než sklo, což sníží zatížení rámu konstrukce.
Odolnost proti nárazu. Polymer je odolný vůči mechanickým nárazům, poryvům větru, krupobití a sněhu. Polykarbonát se netrhá jako film a neláme se na ostré úlomky jako sklo.
Vysoká tepelná izolace. Četné plástve pomáhají udržet teplo uvnitř skleníku a výrazně šetří náklady na vytápění.
Flexibilita. Polykarbonát lze ohýbat nezávisle, což mu dává klenutý tvar.

2. Jakou tloušťku polykarbonátu zvolit pro skleník?

Tloušťka je důležitým ukazatelem. Je potřeba volit panel nepříliš tenký, jinak se při zátěži rychle deformuje, a nepříliš tlustý, který má nižší pružnost a propustnost světla.

Při výběru tloušťky polykarbonátu musíte vzít v úvahu:

Regionální klima: úroveň sněhové pokrývky a převládající síla větru.
Skleníkový tvar. Pokud chcete postavit kupolovou nebo obloukovou konstrukci, panely musí být schopny se určitým způsobem ohýbat.
Provozní sezóna. Při použití skleníku pouze na jaře a na podzim si můžete zakoupit tenký polykarbonát.
Krok opláštění: čím menší je, tím pevnější bude struktura, takže si můžete vybrat méně silné panely.

Pokud mluvíme o konkrétních číslech, dodržujte tato doporučení:

4 mm. Tento polykarbonát se dobře ohýbá, propouští až 85 % světla a cena je přijatelná. U plechů této tloušťky je lepší sestavit rám skleníku s malou vzdáleností mezi oblouky (maximálně 67 cm).

6-8 mm. Dražší polymer a seriózní přístup k zahradničení. Tato tloušťka polykarbonátu umožňuje sklízet i v zimě, ale průchodnost panelů je snížena na 80 % a při jejich použití potřebuje rám dodatečné zpevnění z důvodu zvýšení hmotnosti konstrukce.

10-12 mm. Používá se pro velké skleníkové komplexy a průmyslové skleníky. Takové desky jsou dostatečně husté, aby zajistily udržení vnitřního tepla i v chladném počasí, ale v horkém počasí vyžaduje použití silného polykarbonátu dodatečné větrání, aby se zabránilo spálení rostlin. Rám skleníku musí být super pevný, jinak slabý základ povede k předčasnému poškození konstrukce.

3. Jaká je optimální hustota polykarbonátu?

Jednou z hlavních vlastností, které byste měli věnovat pozornost při nákupu polykarbonátu, je jeho hustota. Hustota je poměr hmotnosti materiálu k jeho objemu. Ovlivňuje, jak bude materiál odolávat ohni, krupobití, větru, slunci, teplotě a dalším vnějším faktorům. Čím vyšší hustota, tím lépe polykarbonát odolává všem těmto vlivům.

Hustota od 0,52 do 0,61 kg/m²

Nejběžnější typ polykarbonátu. Méně odolné, ale ohýbá se lépe než jiné typy listů a má největší průhlednost.

Hustota od 0,62 do 0 kg/m²

Dutiny v tomto listu jsou užší než v předchozí verzi, protože výztuhy jsou zde umístěny blíže k sobě. Materiál je oproti předchozímu typu méně pružný, propouští méně světla, ale je odolnější.

Hustota od 0,78 do 0,82 kg/m²

Nejhustší a nejodolnější typ materiálu. Nejčastěji se používá tam, kde jsou v zimě kritické teploty a také velké zatížení větrem. Takové polykarbonátové desky jsou velmi spolehlivé, ale špatně se ohýbají a propouštějí světlo.

Většina Ruska se nachází v mírném klimatickém pásmu, takže optimální hustota polykarbonátu pro skleník je od 0,52 do 0,77 kg/m².

Chcete-li určit pevnost a hustotu polykarbonátové desky, musíte vzít malý kousek polymeru a stlačit jej na řez. Pokud je materiál stlačený a na něm zůstávají prohlubně, pak se nedoporučuje jej kupovat. Vysoce kvalitní polymer se nedeformuje, i když má malou tloušťku.

4. Jakou barvu polykarbonátu si mám vybrat?

Hlavní roli při výběru barvy polykarbonátu hrají dva faktory: propustnost světla a osvětlení uvnitř konstrukce.

Lze pouze zajistit vysokou propustnost světla a osvětlení blízké přirozenému průhledné panely.

Barevný polymer může absorbovat až 40-60% světelných paprsků, což negativně ovlivní pěstované plodiny.

5. Polykarbonát s nebo bez UV ochrany?

Dlouhodobé vystavení ultrafialovému záření může vést ke zničení polymerních panelů nebo výskytu mikroskopických trhlin na povrchu. Postupem času porostou, čímž se sníží pevnost materiálu a dojde k selhání.

Chcete-li se těmto problémům vyhnout, zvolte polykarbonát s UV povlakem.

Nejčastěji se nanáší jednostranně. Existují typy polymerů s oboustranným povlakem, ale nepoužívají se pro skleníky, ale například pro reklamní stavby, na které působí ultrafialové záření z obou stran.

6. Tři hlavní body při nákupu polykarbonátu.

Kvalita polykarbonátu je jedním z hlavních kritérií, kterému byste měli věnovat pozornost. Pochybný polymer se rychle stane nepoužitelným a také sníží výnos zeleninových plodin.

1. Označení. Na straně komůrkové polykarbonátové desky musí být laserové označení označující značku polykarbonátu, datum výroby a přítomnost ochranné vrstvy. Pokud po odstranění montážní fólie není takové rytí, pak byl k výrobě skleníku použit nekvalitní polykarbonát, který bude po 1-2 letech zničen ultrafialovým zářením.
2. Vzhled. Povrch polymeru musí být hladký, bez škrábanců, vzduchových bublin nebo jiného poškození a bez zakalených nebo zažloutlých míst.
3. Certifikace. Pokud tam není, výrobce nenese odpovědnost v případě zjištění závad.

7. Jak přepravovat a skladovat polykarbonát?

Komůrkové polykarbonátové desky musí být přepravovány ploché horizontální stavu.

Vertikální přeprava povede ke zkosení buněk, poškození okrajů a zlomení plechu po jeho délce. V důsledku toho se produkt stane částečně nebo zcela nepoužitelným.

Stroj musí mít rovnou podlahu. Zvažte rozměry těla. Plechy do tloušťky 10 mm by neměly přesahovat vozidlo. Při tloušťce 10-12 mm je povolen výčnělek 70-80 cm.

Polykarbonát by měl být skladován horizontálně. Materiál by neměl být srolován déle než jeden den.

Je také nutné chránit konce plechů pomocí improvizovaných nebo speciálně navržených podložek, aby vlhkost a nečistoty nepronikaly do dutin.

Polykarbonát suverénně získává pozici nejlepšího materiálu pro skleník ze skla a polyetylenové fólie díky své lehkosti a pevnosti, nízké tepelné vodivosti a vysoké propustnosti světla. Relativně nízká cena úspěšně doplňuje všechny jeho přednosti.

To již není tajemstvím pro amatérské zahradníky a velké zemědělce, ale který polykarbonát je lepší pro venkovský nebo velký zemědělský skleník – to je často obtížná otázka pro běžné letní obyvatele a profesionální farmáře.

Odrůdy a technické rozdíly polykarbonátových desek

Polykarbonát se vyrábí ve dvou typech.

• Monolitický – pevná struktura, maximální identita skla z hlediska propustnosti světla, ale monolit je několikanásobně pevnější.
• Buněčný (celulární) – vícevrstvá struktura profilu s příčnými výztužnými žebry. Z hlediska propustnosti světla jsou takové polykarbonátové desky horší než sklo, ale mají výhodu oproti PE fólii, navíc jsou několikanásobně pevnější než polyethylen.

Polykarbonátové desky obou typů se liší tloušťkou, barvou, propustností světla a schopností odolávat negativním účinkům ultrafialového záření. Pro skleníky je třeba zvolit polykarbonát pouze s UV ochranou.

Voštinové plechy se navíc odlišují profilem profilu. Buňky na řezu mohou mít nejjednodušší profil ve tvaru H, kdy jsou dvě vrstvy spojeny příčnými výztuhami, nebo mohou mít složitější vícevrstvou strukturu ve tvaru W nebo s profilem připomínajícím šestihrannou voštinu, z čehož pochází název komůrkový polykarbonát pochází z.

Ve vícevrstvé polykarbonátové desce mohou být tři nebo více vrstev s kolmými nebo vícesměrnými příčnými a diagonálními výztuhami.

Takový polykarbonát má vysokou pevnost a nejnižší tepelnou vodivost. Skleníky z něj budou teplé, odolné, odolné vůči zatížení větrem a sněhem, odolné proti mechanickému poškození a silným mrazům.

Jaký druh polykarbonátu je nejlepší pro skleník?

Monolitické polykarbonátové desky mají poměrně vysokou tepelnou vodivost. Tepelná izolace je jedním z klíčových kritérií pro výběr materiálu pro opláštění skleníků a pařenišť, takže monolit se k tomu používá zřídka a pouze tehdy, když je estetika důležitější než praktičnost.

Monolit je nejchladnější ze všech polykarbonátových odrůd, je těžký a poměrně drahý. Skleník z monolitických polykarbonátových desek bude nepřiměřeně masivní a zároveň „studený“, protože tepelná vodivost monolitu je srovnatelná se sklem i při tloušťce 6-8 mm.

Monolitický polykarbonát se hodí spíše do okrasných zimních zahrad a skleníků. Takové návrhy vypadají bohatě a mohou dobře korespondovat s celkovou architekturou domu a celého dvorku.

Buněčný polykarbonát je považován za nejvhodnější pro stavbu skleníků v zemi nebo velkých zemědělských skleníků.

Komůrkové polykarbonátové desky mají díky své kanálové struktuře s dutinami nízkou tepelnou vodivost a lépe šetří teplo ve skleníku. Jedná se o přímé snížení nákladů na vytápění, když je k dispozici ve skleníku a snížení nákladů na vypěstovanou zeleninu, pokud mluvíme o zemědělském podniku.

Komůrkové polykarbonátové desky samy o sobě jsou levnější než monolit a sklo, což dále zvyšuje ekonomický efekt pro zemědělce a snižuje náklady na stavbu venkovského skleníku na osobním pozemku. Komůrkový polykarbonát je mnohonásobně lehčí než monolitický.

Konstrukce skleníku z komůrkových polykarbonátových desek nevyžaduje konstrukci masivního rámu a silného základu. Postačí dřevěný trámový obvod nebo mělká betonáž symbolického pásového základu.

Jakou strukturu a tloušťku potřebujete komůrkový polykarbonát pro skleník?

Čím silnější je polykarbonátová deska a čím složitější je buněčná struktura jejího profilu, čím je pevnější a odolnější, tím menší budou tepelné ztráty.

Zde je však důležité najít racionální střední cestu mezi penězi „hozenými do větru“ při nákupu nepřiměřeně silného vícevrstvého buněčného polykarbonátu a bezohlednými úsporami, když se letní obyvatelé snaží postavit skleník z polykarbonátu o tloušťce pouze 3,5 mm. Takto tenké polykarbonátové desky se používají pouze pro výrobu reklamních výrobků, vývěsních štítů, stojanů.

Pro skleník nebo dokonce pro nejmenší venkovský skleník nebude fungovat opláštění polykarbonátovými deskami 3,5 mm.

• 4 mm – to je minimální tloušťka celulárního polykarbonátu, při které malý skleník nebo malý skleník v zemi při správné péči vydrží několik let. Zde je však důležitá tloušťka nejen celého plechu, ale i jeho vrstev vč. a výztuhy. Zkuste to zploštit prsty. Pokud jste uspěli bez potíží, pak takový polykarbonát není vhodný do skleníku.

• 6-8 mm – jedná se o nejběžnější tloušťku voštinových polykarbonátových desek pro stavbu skleníků chatového formátu a větších konstrukcí farmářských skleníků. Často je to 6-8 mm, které je nazýváno „zlatým průměrem“ díky optimální kombinaci pevnosti včetně odolnosti proti větru, trvanlivosti při správné péči a správné instalaci a také relativně nízké ceně.

• 10 mm – velká zemědělská skleníková zařízení pro pěstování zemědělských produktů v průmyslovém měřítku.

• 16-20 mm – velkoplošné skleníkové komplexy u zemědělských podniků, zimní zahrady a vysoké skleníky pro pěstování exotických dřevin.

Volba profilové struktury komůrkového polykarbonátu závisí na klimatických podmínkách regionu a velikosti skleníku.

Pokud se předpokládá celoroční pěstování rostlin vč. a v zimě, kdy teplota vzduchu jde do hlubokého mínusu, je lepší zvolit vícevrstvý komůrkový polykarbonát se strukturou tvaru W nebo voštinové sekce. Pro běžný venkovský skleník jsou vhodné standardní dvouvrstvé polykarbonátové desky ve tvaru H.

Barva polykarbonátu nejvhodnější pro skleník je transparentní bezbarvá. Jakýkoli pigment snižuje propustnost světla, což negativně ovlivňuje růst rostlin a jejich plodnost.

Kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník?

Standardní polykarbonátové desky jsou široké 2,1 m a dlouhé 6 nebo 12 m. Tento formát minimalizuje odpad při stavbě skleníku. Množství potřebného polykarbonátu můžete vypočítat přidáním 15-20% k celkové ploše navrženého skleníku.

Výběr barvy pryskyřice

Zvažte, jakou barvu polykarbonátu je lepší použít pro skleník, v takových případech je lepší zvolit barevné plátno.

Specifický odstín polykarbonátové desky poskytuje nejen určitou úroveň průhlednosti, ale také poskytuje barevné spektrum, které je příjemné pro konkrétní rostlinný druh ve skleníku. Zde je několik tipů, které vám pomohou rozhodnout, jaká barva polykarbonátu je pro váš skleník nejlepší, v závislosti na oblasti a plodinách, které v něm rostou:

• Transparentní polykarbonát má maximální propustnost světla a zajišťuje intenzivní růst, kvetení a plodování většiny rostlin.
• Červené, žluté nebo oranžové látky jsou také oblíbené mezi letními obyvateli a zahrádkáři, protože tato spektra přispívají ke zvýšenému růstu světlomilných rostlin a ke zvýšení výnosů. Takové skleníky se nejčastěji nacházejí ve slunných oblastech země.
• Polykarbonát v zeleném, červeném nebo fialovém odstínu je vhodný pro pěstování plodin, které „milují“ polostín, protože jejich propustnost světla je téměř třikrát nižší ve srovnání s průhlednými fóliemi.
• Modrý a tyrkysový polykarbonát se používá, pokud účelem pěstování rostlin není získávání plodů, ale sběr listů. Například na infuze.

Pokud jste na pochybách, zda lze barevný polykarbonát ve vašich podmínkách použít ve skleníku, zvolte bezbarvou variantu – zajistí přirozené osvětlení rostlin. Hlavní věc je, že plátno má dobrou UV ochranu, což nejen zlepší mikroklima ve skleníku, ale také zvýší jeho životnost.

Dostupnost UV ochrany

Bez ohledu na to, jaká barva polykarbonátu byla pro skleník zvolena, UV ochrana je nutností. Polykarbonátové desky jsou chráněny před UV zářením pomocí jednostranného a oboustranného nátěru a také metodou zavádění ochranné hmoty do hmoty materiálu ve fázi výroby.

Přednost by měla být věnována prvním dvěma metodám a při výběru trvalé UV ochrany je třeba zkontrolovat, zda její ochranné složení je alespoň 30%, optimálně – 46% pro venkovní polykarbonát. Parametry a typ UV ochrany jsou uvedeny v pasu nebo certifikátu pro polykarbonát.

průhlednost

Při rozhodování o tom, jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník, byste si neměli nechat ujít takový faktor neoddělitelně spojený s odstínem plátna, jako je úroveň průhlednosti. Například bezbarvý komůrkový polykarbonát optimální tloušťky pro skleník má propustnost světla v rozmezí 80–86 %, zatímco u barevných plechů je znatelně nižší. Stojí za zvážení, že čím silnější je plátno a čím složitější je jeho struktura, tím nižší je průhlednost.