Zpravy

Jak se nazývá rychlořezná nástrojová ocel?

materiály
Třídy rychlořezné nástrojové oceli. (24)

Aplikace výše uvedených materiálů

Materiál Aplikace, jiné označení (pokud existuje)
11M5F pro výrobu nástrojů
11R3AM3F2 pro nástroje jednoduchého tvaru při zpracování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s pevností do 784 MPa Ocel má zvýšený sklon k přehřívání při kalení, zvýšenou houževnatost, dobrou odolnost proti opotřebení a sníženou brousitelnost
9Х4М3Ф2AGСТ pro výrobu nástrojů
R10F5K5 na výrobu polotovarů a hrubovacích nástrojů pro různé těžkoobrobitelné materiály
R12 pro všechny typy řezných nástrojů při zpracování konstrukčních ocelí z uhlíkových slitin
R12F3 pro dokončovací nástroje při zpracování houževnaté austenitické oceli a materiálů s abrazivními vlastnostmi Ocel má sníženou tendenci k přehřívání při kalení, dobrou houževnatost, zvýšenou odolnost proti opotřebení, sníženou brousitelnost
R14F4 pro výrobu nástrojů jednoduchých tvarů, které nevyžadují velké objemy brusných operací při zpracování materiálů se zvýšenými brusnými vlastnostmi; dokončovací nástroje jednoduchého tvaru pro obrábění legovaných ocelí a slitin
R18 frézy, vrtáky, frézy, závitořezy, frézy, výstružníky, záhlubníky, závitníky, protahovače pro opracování konstrukčních ocelí do pevnosti 1000 MPa, které jsou nutné pro zachování řezných vlastností při zahřátí za provozu až na 600°C. Ocel má snížený sklon k přehřívání při kalení, dobrou houževnatost, dobrou odolnost proti opotřebení, zvýšenou brousitelnost
R18K5F2 pro hrubovací a polodokončovací nástroje při zpracování vysokopevnostních, nerezových a žáruvzdorných ocelí a slitin Ocel má snížený sklon k přehřívání při kalení, sníženou houževnatost, zvýšenou odolnost proti opotřebení, dobrou brousitelnost
R18F2 pro výrobu dokončovacích a polodokončovacích řezných nástrojů při zpracování středně legovaných konstrukčních ocelí
R18F2K5 pro výrobu polotovarů a hrubovacích nástrojů při obrábění uhlíkových a legovaných konstrukčních ocelí při vysokých řezných podmínkách
R2AM9K5 pro řezné nástroje při zpracování vylepšených legovaných a nerezových ocelí. . Ocel má zvýšený sklon k oduhličení a přehřívání během kalení, dobrou houževnatost, dobrou odolnost proti opotřebení a sníženou brousitelnost
R2M5 pro výrobu nástrojů
P6AM5 pro výrobu všech typů řezných nástrojů používaných při zpracování konstrukčních ocelí z uhlíkových slitin; nástroje na řezání závitů; nástroje, které pracují s rázovým zatížením.
R6AM5F3 pro dokončovací a polodokončovací nástroje při obrábění nelegovaných a legovaných konstrukčních ocelí
R6M3 pro výrobu dokončovacích a polodokončovacích nástrojů malých rozměrů při obrábění konstrukčních ocelí
R6M5 pro všechny typy řezných nástrojů při zpracování konstrukčních ocelí z uhlíkových slitin; Přednostně pro výrobu nástrojů na řezání závitů, jakož i nástrojů, které pracují s rázovým zatížením. Ocel má zvýšený sklon k oduhličení, zvýšenou houževnatost, dobrou odolnost proti opotřebení a dobrou brousitelnost
R6M5K5 pro hrubovací a polodokončovací nástroje při zpracování zlepšených legovaných a nerezových ocelí za podmínek zvýšeného ohřevu břitu Ocel má zvýšený sklon k oduhličení, dobrou houževnatost, zvýšenou odolnost proti opotřebení, dobrou brousitelnost
R6M5F3 pro dokončovací a polodokončovací nástroje při obrábění nelegovaných a legovaných konstrukčních ocelí. . Ocel má zvýšený sklon k oduhličení, dobrou houževnatost, zvýšenou odolnost proti opotřebení a dobrou brousitelnost
R9 pro výrobu nástrojů jednoduchých tvarů, které nevyžadují velké množství broušení, pro zpracování běžných konstrukčních materiálů.
9K10 pro výrobu polotovarů a hrubovacích nástrojů při obrábění uhlíkových a legovaných konstrukčních ocelí při vysokých řezných podmínkách
9K5 pro zpracování nerezových ocelí a žáruvzdorných slitin, dále ocelí vysoké tvrdosti Ocel má snížený sklon k přehřívání při kalení, sníženou houževnatost, zvýšenou odolnost proti opotřebení, sníženou brousitelnost
R9M4K8 pro výrobu nástrojů používaných při zpracování vysokopevnostních nerezových a žáruvzdorných ocelí, slitin a zlepšených legovaných ocelí za podmínek zvýšeného ohřevu břitu (ozubené řezné nástroje, frézy, tvarové frézy, záhlubníky, závitníky). pro zpracování vysoce pevných nerezových a žáruvzdorných ocelí a slitin v podmínkách zvýšeného ohřevu břitu: ozubené řezné nástroje, frézy, tvarové frézy, záhlubníky, závitníky.. Ocel má zvýšený sklon k oduhličení, snížená viskozita, zvýšená odolnost proti opotřebení, snížená brousitelnost
R9F5 pro výrobu nástrojů jednoduchých tvarů, které nevyžadují velké objemy brusných operací při zpracování materiálů se zvýšenými brusnými vlastnostmi; dokončovací nástroje jednoduchého tvaru pro obrábění legovaných ocelí a slitin
Přečtěte si více
Na co se přípravek Nurel používá?

Rychlořezná nástrojová ocel – jakosti

Značka oceli a slitin. Kontaktní informace
© 2003 — 2024 Obsah stránek je chráněn autorským certifikátem č. 7533 ze dne 8.05.2003. května XNUMX.
Při použití informací o webu je vyžadován hypertextový odkaz na „Značka oceli a slitin“ (splav-kharkov.com)
Administrace webu nenese odpovědnost za správnost údajů

Rychlořezná ocel, vysoce legovaná ocel, která si zachovává své vlastnosti (tepelná odolnost, tvrdost, červená tvrdost) při řezných teplotách do 750 ℃. Používá se k výrobě řezných nástrojů při řezných rychlostech 5–7krát vyšších než u nástrojových uhlíkových ocelí. Rychlořezné oceli, i když zůstávají ve skupině nástrojových ocelí, jsou také široce používány pro výrobu žáruvzdorných ložisek, lopatek hydraulických čerpadel, ventilů, sedel a dalších výrobků pracujících při zvýšených teplotách a vysokém zatížení.

Vysoká žáruvzdornost a odolnost proti opotřebení rychlořezných ocelí je zajištěna legováním karbidotvornými prvky (wolfram do 18 %, vanad do 9 %, molybden do 4 %, kobalt do 4 %). Pro zvýšení tepelné odolnosti rychlořezných konstrukčních ocelí lze zvýšit obsah kobaltu z 8 % na 24 %. Značení domácích rychlořezných ocelí se provádí indexem „P“ (z anglického rapid – fast, rapid) udávajícím digitální obsah wolframu (P18, P9). Při zavedení zvýšeného obsahu dalších prvků (kobalt – K, molybden – M, vanad – F, dusík – A) obsahuje označení údaj o jejich přítomnosti (P9M5, P9M10K8, P9F3 atd.). Dovážené nástrojové oceli (více než 30 položek) jsou označeny HSS (High Speed ​​​​Steel) nebo HSSE.

Pro získání požadovaných výkonnostních vlastností jsou výrobky z rychlořezné oceli podrobeny speciálnímu tepelnému zpracování (kalení při teplotách 1240–1300 ℃ a opakované popouštění při teplotách 550–620 ℃). Frézy z rychlořezné oceli. Frézy z rychlořezné oceli. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení jsou rychlořezné oceli podrobeny dodatečnému sycení uhlíkem nebo dusíkem (nauhličování, nitrokarburizace, nitridace) nebo ukládání karbidů nebo nitridů (hlavně žáruvzdorných kovů) na povrch. V některých případech se kromě tepelného zpracování provádí i zpracování chladem nebo elektromagnetickým polem.

Práškové rychlořezné oceli jsou široce používány v průmyslu. Díky rovnoměrnému rozložení jemně rozptýlených karbidů umožňují výrazně zlepšit technologické vlastnosti (tažnost, brousitelnost atd.). Nástroje vyrobené z práškové rychlořezné oceli umožňují zvýšení řezné rychlosti o 30 % ve srovnání s podobnými nástroji vyrobenými z válcovaných profilů. Práškové rychlořezné oceli se také používají jako konstrukční materiál při výrobě dílů aditivními technologiemi (3D tisk).

Publikováno 23. listopadu 2022 v 11:53 (GMT+3). Naposledy aktualizováno 13. října 2023 v 11:44 (GMT+3). Kontaktujte redakci

Oblasti odbornosti: Věda o materiálech

  • Vědecký a vzdělávací portál “Velká ruská encyklopedie”
    Vytvořeno s finanční podporou Ministerstva digitálního rozvoje, komunikací a masových komunikací Ruské federace.
    Osvědčení o registraci hromadných sdělovacích prostředků EL č. FS77-84198, vydané Federální službou pro dohled nad komunikacemi, informačními technologiemi a hromadnými komunikacemi (Roskomnadzor) dne 15. listopadu 2022.
    ISSN: 2949-2076
  • Zakladatel: Autonomní nezisková organizace „Národní vědecké a vzdělávací centrum „Velká ruská encyklopedie“
    Šéfredaktor: Kravets S.L.
    Telefon redakce: +7 (495) 917 90 00
    E-mailem Redakční e-mail: [email protected]
  • © ANO BRE, 2022 – 2024. Všechna práva vyhrazena.
  • Podmínky použití informací. Veškeré informace zveřejněné na tomto portálu jsou určeny pouze pro osobní potřebu a nejsou předmětem další reprodukce.
    Mediální obsah (ilustrace, fotografie, videa, zvukové materiály, mapy, naskenované obrázky) lze použít pouze se svolením držitelů autorských práv.
  • Podmínky použití informací. Veškeré informace zveřejněné na tomto portálu jsou určeny pouze pro osobní potřebu a nejsou předmětem další reprodukce.
    Mediální obsah (ilustrace, fotografie, videa, zvukové materiály, mapy, naskenované obrázky) lze použít pouze se svolením držitelů autorských práv.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button