Jak se nazývá dřevotříska?

Dřevotříska (nebo jednoduše dřevotříska) je běžný stavební materiál, který se vyrábí z třísek a pojiva a přidávají se různé přísady. Z vědeckého hlediska se jedná o plošný kompozitní materiál, který byl vynalezen před více než sto lety. Dřevotřískové desky jsou široce používány po celém světě, a to nejen ve stavebnictví, ale i v dalších oblastech, kde stojí za vyzdvihnutí především výroba nábytku. Ale dřevotříska má své vlastní vlastnosti a vyžaduje speciální zacházení. Například zde nebudete moci použít jakýkoli spojovací prvek, potřebujete speciální. No, to vše vám povíme v našem článku.

Klady a zápory dřevotřískové desky

Nebudeme se podrobně rozepisovat o tom, jak dřevotříska funguje, jak se vyrábí atd., ale zaměříme se spíše na ryze praktické záležitosti. A začneme s klady a zápory a také s některými funkcemi. Mezi výhody patří nízké náklady na dřevotřískové desky, ale to je ve srovnání s některými jinými materiály, které mají přibližně podobné vlastnosti. Dřevotřísková deska má určitou voděodolnost, je odolná a lze ji vyrobit v různých barvách. Jedná se o odolný materiál, který se nebojí opotřebení. Ale dřevotříska má také nevýhody.

Kompozice obsahuje formaldehydové pryskyřice, mnozí to považují za nebezpečné. Formaldehyd se může uvolňovat, ale to závisí na třídě dřevotřískové desky. Ve skutečnosti by třídy nebezpečnosti (E2-E4) neměly být pro výrobu nábytku používány. Přestože je dřevotříska poměrně odolný materiál, v této složce je horší než laminované dřevo nebo ještě více masivní dřevo. I když je dřevotříska odolná proti vlhkosti, tato odolnost proti vlhkosti je omezená, takže se nepoužívá ve vlhkých místnostech. Také tento materiál vyžaduje pečlivý přístup při zpracování, zvláště pokud je tenký. O tom však napíšeme níže. Okamžitě stojí za to říci, že existují materiály, které mají podobné vlastnosti jako dřevotřískové desky, ale nemají řadu nevýhod. Například MDF. Což stojí podstatně víc.

Druhy dřevotřískových desek

Dřevotřískové desky mohou být také různé; Liší se nejen cenou, ale i svými vlastnostmi a rozdíly určují především oblasti použití, které se mohou lišit. Pojďme si krátce promluvit o každém typu.

• Lisováno. Běžný typ, který se používá jak ve stavebnictví, tak ve výrobě nábytku. Jedná se o klasickou dřevotřísku.
• Odolný proti vlhkosti. Obecně se jedná o analog předchozí verze, není to jiné, kromě toho, že po výrobě je taková dřevotříska ošetřena přísadami, které ji chrání před vlhkostí. A tento typ lze použít v místech s vysokou vlhkostí.
• Laminované. Má vrstvený povlak ze silného papíru, který je napuštěný speciální pryskyřicí, jinak řečeno je laminovaný, jak je zřejmé z názvu. Oproti běžnému typu dřevotřísky to poněkud zvyšuje její pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání, i když ne tak výrazně, jak bychom si přáli.
• Vytlačování. Tento typ dřevotřísky se od ostatních liší nejvíce. Zde jsou třísky lisovány mnohem menší silou, to znamená, že taková deska je nejen lehčí, ale také méně odolná. Hlavním využitím tohoto typu je izolace.

Vlastnosti dřevotřískové desky

Nejčastěji se však používá běžná dřevotříska, i když se používají i jiné typy. Dřevotřísková deska má také své vlastní vlastnosti. V první řadě jde o emisní třídu, kterou jsme již zmínili. Dnes to může být od E 0,5 do E 2, dřevotřískové desky s vysokou úrovní emisí se nevyrábějí. Tento indikátor ukazuje, kolik částic formaldehydu je obsaženo v desce a které se potenciálně uvolňují do vzduchu. V interiéru je přípustné použít E 0,5 nebo E 1. K této problematice se vrátíme o něco později.

Rozlišuje se také taková charakteristika jako síla. Existuje P1 nebo P2, druhý je určen pro výrobu nábytku nebo dekorace. Také dřevotřískové desky jsou rozděleny podle struktury, existují také dvě možnosti. M – malý čip, O – obyčejný, kde jsou čipy větší. Dřevotřískové desky mohou být broušené nebo nebroušené a také se dělí na dvě třídy podle kvality povrchu. Čím méně závad, tím vyšší stupeň. Samozřejmě, čím vyšší jsou vlastnosti, tím dražší je tento materiál. Proto pro mnoho úkolů nemá smysl kupovat dřevotřískové desky nejvyšší kategorie – budou to prostě vyhozené peníze.

Jak rozeznat dobrou dřevotřísku od špatné

Stojí za to vám krátce říci, jak rozlišit dobrou dřevotřísku od špatné. O emisích jsme psali výše a jde o to, že když je to E 1 nebo E 0,5, tak je to ekologičtější. Ale pokud to vyrobíte jako dřevotřísku E 2, bude to mnohem méně odolné. Proto je výroba kvalitní desky, která splňuje normy, dražší a složitější, a proto je dražší. Ale bohužel dnes cena není jasným faktorem, který ukazuje kvalitu produktů.

Při výběru se musíte podívat na řez desky podél okrajů by měla být vrstva (ne více než 2 milimetry) hustší vrstvy malých částic. To platí zejména pro laminovanou desku, taková vrstva by měla být přímo pod laminátem. Pokud taková vrstva není, jedná se o produkt nízké kvality. Řez desky můžete také sebrat ostrým předmětem, ale nemusíte vyvíjet žádné zvláštní úsilí. Pokud je velmi volný, pak mohou být dvě možnosti. Nebo je málo močovinových pryskyřic, díky čemuž je šetrný k životnímu prostředí, ale zároveň je extrémně křehký. Nebo jsou to prostě nekvalitní produkty a dokonce nejsou šetrné k životnímu prostředí. No, a co je nejdůležitější, pokud cítíte silný zápach, pak je to špatný produkt, který nelze uchovávat v interiéru. Bude to nepříjemný „chemický“ zápach a ne obvyklý zápach dřevotřísky, který by měl mít.

Jak správně řezat dřevotřísku

Dřevotříska, jak jsme psali na začátku, není nejchoulostivější materiál, ale také vyžaduje speciální zacházení. Nejjednodušší způsob je požádat o řezání desek tam, kde je kupujete, taková služba je poskytována ve velkých obchodech nebo továrnách (ale musíte tam hodně koupit). Samozřejmě musíte přijít s výkresy. Na speciálních strojích, které si nikdo nekoupí do domácnosti ani na jednorázové použití, bude řez velmi hladký a úhledný. Ale pokud to není možné, nevadí, stačí dodržovat určitá pravidla.

Pokud se rozhodnete řezat dřevotřísku sami, pak první věc, kterou potřebujete vědět, je, že žádná pila nebude fungovat. Potřebujete pilku na železo s jemnými zuby, ideálně si můžete vzít pilku na kov – to bude stačit. Velké zuby budou nejen řezat, ale také trhat desku, řez bude velmi nerovnoměrný a bude vyžadovat další zpracování. Další možností je přímočará pila, kterou lze také provádět zakřivené řezy. Tato možnost je mnohem lepší, protože produktivita je mnohem vyšší, ale pokud neexistuje elektrická skládačka, nikdo si ji nekoupí za jednorázovou práci.

Pokud potřebujete provést řez složitého tvaru, pak bez ohledu na to, jaký nástroj používáte, mohou stále existovat třísky, to je vlastnost dřevotřísky. V tomto případě je na řeznou čáru nalepena maskovací páska, která bude držet vnější vrstvu a pomůže zabránit odštípnutí. To se týká především laminovaných dřevotřískových desek. Existují i ​​jiné metody, ale jsou složitější a mohou vyžadovat speciální zařízení, ale výsledek bude podobný.

To je vše, co potřebujete vědět o dřevotřískových deskách a jejich vlastnostech.

Dřevotřísková deska je materiál na bázi dřeva ve formě desky, která se často používá k vybavení bytů a domů. Jeho nízká cena je vysvětlena výrobou dřevotřískové desky z odpadu.

Co je to

Co znamená zkrácené označení dřevotříska, jak se dešifruje? Co je dřevotříska? Proč se dřevotříska aktivně používá ve stavebnictví a výrobě nábytku, jaký je to materiál? Dekódování dřevotřískové desky jako „dřevotřískové desky“ znamená, že složení dřevotřískové desky je dřevo. Zkratka dřevotříska může také znamenat „laminovaný dřevoplast“ nebo dřevotříska – překlad anglické zkratky DSP.

Dřevotřískový materiál je v nábytkářském průmyslu prakticky nepostradatelný, má pozitivní vlastnosti, různé druhy a nízkou cenu.

Myšlenka získat tento kompozit vznikla před stoletím. Zpočátku byla deska z obou stran pokryta překližkou. V důsledku zdokonalování technologie byla v roce 1941 spuštěna první německá továrna na výrobu dřevotřískových desek, což znamená dřevotřískové desky. Po skončení války se výroba desek rozšířila.

Jak vypadá dřevotříska dnes? Dřevotřísková deska vypadá jako deska lisovaná z dřevotřískového materiálu. Dřevní odpad se lepí do vrstev různých velikostí. Jsou upevněny formaldehydovými pryskyřicemi, které dodávají dřevotřískové desce pevnostní charakteristiky a odolnost proti vlhkosti.

Určitý soubor technických vlastností vedl k širokému použití tohoto materiálu:

• stabilita fyzických parametrů, včetně tvaru a rozměrů;
• snadnost výroby velkoformátových listů;
• používání dřevěného odpadu místo drahého dřeva.

Použití dřevotřískových desek v hromadné výrobě snižuje objem odpadu při zpracování dřeva z 60 na 10 %. To znamená, že dřevotříska je praktický a cenově dostupný materiál.

Klíčové vlastnosti

Základní vlastnosti dřevotřískové desky:

• Materiál se vyznačuje pevností a hustotou. Podle toho, do jaké kategorie desky dřevotříska patří (P1/P2), se určuje její pevnostní parametr. Desky P2 mají maximální pevnost v ohybu 11 MPa. Desky skupiny P1 – 10 MPa. Odolnost desek P2 proti delaminaci překračuje tento indikátor pro P1 1,5krát. Obě kategorie plechů mají hustotu, která se pohybuje od 550 do 830 kg/m3.

Schopnost držet spojovací prvek je základním aspektem pevnosti. Univerzální samořezné vruty do dřevotřísky, šroubované do dřevotřískového materiálu, vydrží vytahovací zatížení od 3,5 do 5,5 kg/mm. Při montáži v koncové poloze je maximální zatížení 3,0 – 4,5 kg/mm.

• Odolnost proti vlhkosti. Dřevotřískové složení dřevotřísky naznačuje její použití výhradně v suchých podmínkách. Některé verze odolné proti vlhkosti jsou vyrobeny s přidáním vodoodpudivé látky.
• Odolnost proti biologickým vlivům. Dřevotřískové desky jsou bioinertní, nepoškozují je škůdci, na povrchu nerostou plísně a houby. Hniloba na desce se neobjeví ani v případě, že je zcela zchátralá a zničená vlhkostí.
• Nebezpečí požáru. Při posuzování tohoto ukazatele pro dřevotřískové desky se bere v úvahu jako dřevěný materiál a patří do 4. skupiny hořlavosti. Tento materiál se vznítí nižší rychlostí než dřevo.
• Bezpečné pro životní prostředí. Při nákupu dřevotřískové desky se bere v úvahu úroveň emisí formaldehydu. Pro prostory určené k bydlení je povoleno použití dřevěných materiálů s emisní třídou E1. Minimální obsah fenolformaldehydu v dřevotřískových deskách s emisní třídou E0,5. Nejlépe se používají v nemocnicích, školách a školkách. Desky třídy E2 se nepoužívají uvnitř obytných místností.
• Tepelná vodivost. Doporučuje se zohlednit tepelně izolační parametry dřevotřískové desky, její použití jako obklad stropů, stěn nebo podlah se vzduchovou vrstvou může izolaci výrazně doplnit. Desky mají průměrnou úroveň tepelné vodivosti, která je 0,15 W/(m∙K). Plech o tloušťce 16 mm má tepelný odpor 0,1 (m 2 •K)/W. U zdi postavené z červených cihel je tento ukazatel o tloušťce 390 mm 2,22 (m 2 •K)/W, minerální vlna tloušťky 100 mm má odpor 0,78 (m 2 •K)/W.
• Propustnost vodní páry. Tento indikátor je 0,13 mg/(m•h•Pa). Pára nemůže plnit funkce parozábrany. Pokud uděláte takový obklad na vnější straně, pomůže to odvádět kapalinu ze stěny.
• Vyrobitelnost dřevotřískové desky. Tento parametr není vyjádřen v číselné podobě. Dřevotřísková deska je pohodlnější a ekonomičtější materiál, o čemž svědčí některá fakta.
• Vyžaduje minimální počet operací ve výrobě.

Akce, které se provádějí při výrobě nábytku nebo jiných výrobků z dřevotřísky:

• řezání listu na části požadovaných velikostí;
• vrtání otvorů, objímky pro upevnění a armatury;
• montáž armatur, montážní práce.

Při instalaci kování na výrobky z dřevotřísky často není nutné vrtání jako samostatná operace. Někdy se používají laminované dřevotřískové desky, které vypadají jako dřevotřískové desky, jen pečlivěji zpracované. Vysvětlení laminované dřevotřískové desky – „laminovaná dřevotříska“. Na povrchu tohoto materiálu je melaminový film, který chrání povrch a působí jako dekorace.

Při použití laminované dřevotřískové desky se nátěr s odpovídajícími přípravnými pracemi neprovádí. V tomto případě je zapotřebí pouze ořezávání okrajů, které se vyrábí bez velkého úsilí na speciálních strojích. Nejobtížnější věcí při výrobě nábytku je vyřezávání zakřivených dílů. Takových detailů je obvykle málo.

• Snadné montážní operace. Speciální složení dřevotřísky činí materiál snadno vrtatelný a méně náročný na přesnost montáže spojovacích prvků a kování. To vše sníží výrobní náklady.
• Stabilita stavu produktu. Změny vlhkosti nemají vliv na rozměry materiálu dřevotřísky. Díly z dřevotřísky se v horkém letním období nekroutí, nepraskají, nevznikají mezery nebo místa na špatně natřených plochách, jako je tomu u dřevěných dveří. Vzhled dřevotřískových výrobků se po mnoho let nezhoršuje.

Srovnání s MDF

Dřevotřískové desky a MDF materiály jsou podobné v tom, že jsou vyrobeny z odpadu, konkrétně slisovaných dřevěných hoblin a pilin. Pro výrobu MDF se používají jemnozrnné suroviny. Malé částice jsou slepeny dohromady pomocí ligninu nebo parafínu, díky čemuž je materiál bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Přítomnost parafínu v MDF ji činí odolnou proti vlhkosti.

Z tohoto důvodu se MDF materiál často používá pro výrobu laminátů, nábytkových prvků a interiérových dveří. V této oblasti nebyly použity dřevotřískové desky. Často se používá k výrobě skříní a stolů.

Výroba

K výrobě dřevotřískových desek se používají různé odpady ze zpracování dřeva:

• nekvalitní kulatina;
• uzly;
• boční části kulatiny;
• dřevěné ozdoby;
• drcené dřevěné třísky;
• odpad z třísek;
• zbytky z prkének;
• piliny.

Výrobní proces je vícestupňový.

Příprava surovin

Odpad ve formě kousků se drtí na štěpky a ty se pak uvádějí na požadované parametry. Tloušťka by měla být v rozmezí od 0,2 do 0,5 mm, délka – od 5 do 40 mm, šířka – asi 8-10 mm.

Kulaté dřevo se zbaví vnější vrstvy a nařeže se na krátké délky, obvykle 1 m. Fáze namáčení končí jeho rozštěpením na vlákna a rozdrcením do požadovaného stavu.

Složení dřevotřískové desky je třívrstvé. Na výrobu vnějších vrstev se používají malé hobliny, na výrobu středních se používají velké velikosti. Celková hmotnost třískového materiálu je rozložena. Jedna z oddělených částí se opět brousí. Po vysušení následuje fáze třídění. Vytříděním nevhodných frakcí dochází k jejich separaci a přerozdělení. Pokud je třískový materiál nadměrně velký, znovu se rozdrtí.

Lisování a lisování

Třískový materiál, který prošel fází přípravy, je smíchán s polymerními pryskyřicemi. Jsou pojivem v dřevotřískových deskách. Tato operace se provádí ve speciálním vozidle, kde je pryskyřice rozstřikována do malých kapiček, které se usazují na povrchu dřevěných částic. Tato technologie podporuje maximální pokrytí celého povrchu čipu lepidlem a umožňuje hospodárné použití kompozice lepidla.

Dále je dehtovaný odpad odštěpků odeslán do dávkovače, který jej rozloží ve formě souvislého pásu na dopravník a vytvoří vrstvu požadované výšky. Tři vrstvy se pokládají postupně podle struktury dřevotřískové desky, která je položena ve třech vrstvách.

Vytvořený „koberec“ se po délce rozloží do balíků standardní velikosti a přesune se do vibrolisu. Tam je to předem zhutněné. Po vylisování se vytvarují brikety, které se zahřejí na 75 o C mikrovlnným zářením a přesunou se do hlavního hydraulického lisu. Tam jsou brikety vystaveny teplotě 150-180 o C a tlaku 20-35 kgf/cm2.

Uvedení do připravenosti

Po dokončení lisovací fáze jsou desky z dřevotřísky ochlazovány proudem vzduchu. Poté jsou umístěny na hromady a zůstávají v této podobě několik dní. Během této doby dochází v materiálu k vyrovnání teplot. Poté se napětí uvnitř uvolní.

Aby byl materiál připraven, jsou povrchy leštěny a nařezány na plechy požadovaných rozměrů. Listy jsou před odesláním kupujícímu označeny a zabaleny. Při výrobě desek pro nábytek nebo obklady zahrnuje technologie výroby fázi laminace.

Zdraví škodí

Zdraví nejnebezpečnější jsou fenolformaldehydové pryskyřice obsažené v lepidle. Po určité době se tato látka odpaří z adhezivní kompozice a hromadí se ve vzduchu v místnosti. Pokud je člověk v takové místnosti uzamčen, koncentrace škodlivé látky nakonec dosáhne maximálních hodnot, po kterých začne proces vazby plynu na proteinové struktury v lidských orgánech a povede k rozvoji patologických procesů v lidském těle. orgány.

Formaldehyd může být nejvíce škodlivý pro kůži, orgány zraku, dýchání, centrální nervový systém a reprodukční systém.

Každá místnost určená k bydlení musí být větraná. Během tohoto procesu se část vzduchu přesouvá do okolní atmosféry a je následně nahrazena proudem čistého vzduchu zvenčí.

Z toho vyplývá, že použití dřevotřískových výrobků je povoleno pouze v důkladně větraných prostorách. Větrání snižuje obsah toxických výparů téměř na nulu.

Odpůrci takových materiálů argumentují tím, že při spalování se z dřevotřískové desky uvolňují toxické látky. To je pravda. Každý organický produkt při spalování uvolňuje oxid uhličitý a oxid uhelnatý. Nebezpečná je pouze silná koncentrace první látky; i v malých množstvích může být smrtelná.

Zdravotní rizika dřevotřískových materiálů jsou srovnatelná s poškozením syntetického oblečení nebo elektronických zařízení používaných v každodenním životě. Všechny tyto předměty při spalování uvolňují nebezpečné plyny, které mohou způsobit vážné poškození lidského těla.

Zobrazit přehled

Rozlišují se následující typy dřevotřískových desek:

• Deska, která byla lisována a má zvýšenou pevnost a hustotu. Používá se jako konstrukční materiál v nábytkářském průmyslu a ve stavebnictví.
• Laminované. Extrudovaný panel potažený pryskyřičným papírem. Laminace výrazně zpevňuje povrch a zvyšuje jeho odolnost proti opotřebení. Někdy je na papíře vyobrazena kresba, která zdůrazní podobnost laminátu s přírodním dřevem.
• Odolný proti vlhkosti. Kamna se používají v místnostech s vysokou vlhkostí. Tyto vlastnosti jsou způsobeny přítomností hydrofobních složek v adhezivní kompozici.
• Extrudované. Jeho přesnost je menší než u lisovaného materiálu. Umístění vláken kolmo k rovině dlaždice. Výrobky mohou mít trubkový vzhled nebo být ve formě pásků. Používá se pro účely zvukové izolace.

Lisované druhy dřevotřískových desek se dělí podle následujících kritérií.

• Hustota: kategorie P1 – výrobky pro všeobecné použití a P2 – materiály pro výrobu nábytku.
• Struktura může být standardní nebo jemně strukturovaná.
• Povrchová úprava. Mohou být broušené nebo neleštěné. Jsou rozděleny do dvou typů desek. První z nich je považován za produkt nejvyšší kvality.
• Povrch dřevotřísky se zušlechťuje dýhováním, přidáváním lesku, lakováním a laminováním.

• Podle emisní třídy se rozlišují – E0,5, E1, E2. Každý z těchto typů materiálů obsahuje různé limitní hodnoty udávající úroveň obsahu formaldehydu a stupeň jeho odpařování do prostoru. Pro prostory určené k bydlení jsou povoleny třídy E0,5 a E1.

Размеры

Většina výrobců dodržuje pouze několik omezení minimální velikosti. Standardní parametry: šířka – 120 cm, délka – 108 cm.

Zvláštnosti technologického postupu a snadná přeprava určují parametry panelů. Dřevotřískové desky nestandardních rozměrů se prodávají v malých množstvích: do délky 580 cm a do šířky 250 cm Desky mohou mít tloušťku od 8 do 40 mm.

• 244 x 122 cm;
• 244 x 183 cm;
• 275 x 183 cm;
• 280×207 viz

Tloušťka materiálu se obvykle volí podle norem akceptovaných při výrobě nábytku: 1, 1,6, 1,8, 2,2 a 2,5 cm.

Maximální povolené rozměrové odchylky podle GOST 10632-2014: