Jak je polykarbonát připevněn k rámu?

Levný a odolný polykarbonát je oblíbeným stavebním materiálem. Snadno se instaluje a je vhodný pro výstavbu široké škály budov. Při práci s tímto materiálem však existují důležité nuance a správná instalace je klíčem k dlouhodobému provozu konstrukce.

Kroky instalace polykarbonátu

• profily (hliník nebo polykarbonát);
• tepelné pračky;
• perforované a zatavené pásky.

Přípravné práce

Pokud pracujete s polykarbonátem poprvé, je také důležité seznámit se s informacemi o zpracování konců. Pokud nejsou správně zpracovány, začne do plechu zatékat voda a vniknou nečistoty. V budoucnu to povede k tvorbě plísní a zhoršení vzhledu konstrukce.

Na jednu (přední) stranu polykarbonátových desek je nanesena speciální vrstva UV stabilizátoru. Chrání výrobek před škodlivými účinky přímého slunečního záření. Při instalaci by měla být fólie umístěna na vnější straně a po dokončení práce by měla být odstraněna.

Nástroje a příslušenství

Při práci se používá základní sada nástrojů:

• Pilka nebo kotoučová pila pro řezání plechů. Ruční pila na železo může řezat pouze materiál do tloušťky 10 mm. Pro všechny ostatní plechy je lepší použít kotoučovou pilu.
• Speciální profily pro spoje a upevnění plechů a termopodložky.
• Šroubovák s hardwarem a armaturami.

Řezání polykarbonátových desek

Řezání materiálu probíhá zpravidla kotoučovou pilou se speciálním tvrdokovovým kotoučem. Pro zajištění dokonale rovnoměrného řezu musí být kotoučová pila vybavena malými, nezasazenými zuby. Po řezání je nutné z polykarbonátových voštin odstranit zbývající třísky a další nečistoty.

Těsnící polykarbonátové desky

Vzhledem k tomu, že polykarbonátové budovy jsou průhledné nebo průsvitné, je důležité dbát na utěsnění otevřených spár. Pokud tak neučiníte, do plástů se dostane voda, špína a hmyz.

Horní konce jsou utěsněny souvislou hliníkovou páskou. Na spodní konce se používá perforovaná páska.

Montážní otvory

Pro zajištění plechů jsou do polykarbonátu vyvrtány otvory a teprve poté jsou plechy upevněny tepelnými podložkami. Otvory se vrtají standardními vrtáky do dřeva, protože pro polykarbonát nejsou žádné samostatné bity.

Samotné otvory by měly být umístěny alespoň 20 mm od okraje plechu a při vrtání je důležité udržovat průměrnou rychlost a zajistit, aby se vrták a samotný materiál nezahřívaly.

Tepelné pračky

K připevnění polykarbonátových polotovarů k rámu se používají speciální tepelné podložky. Mají speciální design, díky kterému je otvor spolehlivě utěsněn a vlhkost se nedostane dovnitř konstrukce.

Umístění polykarbonátových desek

Je nutné promyslet uspořádání listů ve fázi návrhu. Nejprve si promyslete umístění výztuh. Voštiny jsou umístěny tak, aby dovnitř netekla voda a kondenzát naopak odtékal.

U vertikálního zasklení by výztuhy měly být umístěny svisle, v šikmých konstrukcích – podél svahu a v klenutých budovách nebo sklenících – podél oblouků rámu.

Způsoby instalace polykarbonátu

Všechny polykarbonátové desky jsou instalovány stejnou technologií, ale v závislosti na typu konstrukce mohou existovat drobné rozdíly.

ploché střechy

V regionech se zasněženými zimami se nedoporučuje umístit polykarbonát vodorovně. Taková střecha nebude schopna odolat mase sněhu a bude hrozit praskliny a praskliny.

Abyste toto riziko snížili, vytvořte mírný svah, po kterém může sníh přirozeně sklouznout ze střechy:

• Minimální sklon je 5 stupňů, ale je lepší udělat sklon 40 stupňů, aby se sněhové masy volně pohybovaly z konstrukce.
• Aby byla střecha odolná, používají se pouze hliníkové profily.
• Vzdálenost mezi krokvemi by měla být taková, aby spoj plechů dopadl na střed nosníku.

Mezi jednotlivými plechy musí být ponechána mezera 5 mm. Po dokončení instalace profilu se na ně nainstalují omezovače a zástrčky.

Obloukové střechy a markýzy

Protože je polykarbonát pružný, je ideální pro stavbu různých obloukových konstrukcí. Rám může být jakýkoli, ale je třeba vzít v úvahu několik důležitých funkcí:

• ohyb by neměl procházet přes výztuhy;
• stupeň ohybu nelze překročit (je uveden v technických specifikacích);
• Pro takové stavby se používá polykarbonátový upínací profil.

Typy rámů a způsoby montáže

Polykarbonátové desky lze namontovat na dřevěný nebo kovový rám. Technologie se bude mírně lišit v závislosti na zvoleném materiálu.

Dřevěný rám

Dřevo se obvykle používá ke konstrukci dřevěného rámu. Všechny dřevěné prvky musí být ošetřeny speciálními prostředky proti hnilobě a plísním. Je třeba také vzít v úvahu, že v důsledku změn vlhkosti a teploty může strom expandovat.

Další nuance, které je třeba vzít v úvahu:

• K upevnění se používají pouze tepelné podložky;
• instalace začíná od okraje rámu a polykarbonátová deska by měla mírně přesahovat dřevo;
• všechna spojení musí být co nejtěsnější;
• spoje jednotlivých listů jsou umístěny přísně nad nosníkem.

Kovový rám

Pokud je polykarbonát připevněn k kovovému rámu, jsou plechy namontovány podél krokví a výstupky plechů za rámem by neměly přesáhnout 50 mm.

Příčné spoje jsou umístěny na hřebenu a samotná instalace se provádí od středu konstrukce, po předchozí instalaci speciálního spojovacího profilu. Pro upevnění se používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Vzdálenost mezi jednotlivými šrouby by měla být 300 mm. Je žádoucí, aby všechny upevňovací prvky byly umístěny symetricky, aby se zlepšil vzhled konstrukce.

Montáž profilu

Správná volba profilu je další důležitou fází správného upevnění polykarbonátu.

Polykarbonátové profily

Pokud se budova staví z polykarbonátu do tloušťky 10 mm, můžete směle použít polykarbonátový profil. Pro vytvoření jednoduchých konstrukcí se používá jednodílný profil

Odnímatelný typ se používá k vytváření struktur složitých tvarů. Tento profil má základnu, která je připevněna k rámu. Do ní se vloží list a poté se zajistí víkem.

Hliníkové profily

Pokud se na konstrukci používá těžký a silný polykarbonát (až 25 mm), je lepší použít hliníkový profil. Nejen, že je pevnější než polykarbonát, ale také se z technického hlediska mnohem lépe kombinuje s plechy.

Shrnutí

S použitím pružného a odolného polykarbonátu není těžké postavit konstrukci jakékoli velikosti a tvaru. Hlavní věcí je pečlivě promyslet budovy, vybrat správné komponenty a dodržovat všechna doporučení pro instalaci.

Během procesu návrhu se musíte rozhodnout pro laťování vaší konstrukce, protože komůrkový polykarbonát se vybírá podle rozteče opláštění: čím menší rozteč, tím méně hustý (a tedy levný) polykarbonát lze zvolit.

Tabulka pro výběr hustoty polykarbonátu pro určité velikosti buněk.

Doporučená rozteč latí viz

Od 30×30 do 50×50

Od 50×50 do 75×75

Od 75×75 do 95×95

Od 95×95 do 105×105

Fáze 2. Voština rovnoběžná se svahem

Buňkový polykarbonát musí být instalován do voštin rovnoběžně se svahem. Voštiny jsou umístěny vzhledem k délce 6 metrů.

Proč tato úmluva? Pokud jsou plásty umístěny vodorovně, kondenzát neopustí plásty a následně se v zimě může roztáhnout a způsobit prasknutí plechu.

Fáze 3. Instalační příslušenství

A tak jsme se rozhodli pro volbu tloušťky a počtu polykarbonátových desek, přecházíme k výběru komponentů.

Přehled komponentů:

1. Polykarbonátový spojovací profil – určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Profil má strukturu ve tvaru H a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci konstrukce. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje.

2. Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Skládá se ze dvou částí:

1. Základna. Montáž na opláštění pomocí samořezných šroubů přes střed. Na koncích jsou umístěny polykarbonátové desky.
2. Víčko. Který se připevňuje k základně pomocí gumové paličky, lehkým poklepáváním po všech délkách, dokud celý díl nezapadne do drážek.

Profil má dělenou strukturu ve tvaru H a těsně přiléhá k komůrkovému polykarbonátu. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

3. Polykarbonátový koncový profil navržena tak, aby chránila konce komůrkového polykarbonátu před vlhkostí, prachem, hmyzem a velkými nečistotami, které se dovnitř dostaly.

Profil má strukturu ve tvaru U a těsně přiléhá ke koncům komůrkového polykarbonátu. Pro zvýšení životnosti komůrkového polykarbonátu se také doporučuje používat těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

4. Polykarbonátový rohový profil určený pro upevnění desek z komůrkového polykarbonátu v rozích konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem pro rohovou instalaci do konstrukcí. Do okrajů je z obou stran osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

5. Polykarbonátový stěnový profil určený pro připevnění desek z komůrkového polykarbonátu k základu stěny a utěsnění konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci komůrkového polykarbonátu na stěnu v konstrukcích. V drážce je instalována deska komůrkového polykarbonátu, která je upevněna samořeznými šrouby, profil je také namontován na stěnu pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

6. Tepelné podložky – Jedná se o přídavný spojovací prvek pro zvýšení životnosti vašeho polykarbonátu. Tepelná podložka je distanční vložka mezi samořezným šroubem a komůrkovou polykarbonátovou deskou, která snižuje pravděpodobnost poškození ochranné UV vrstvy. Také díky těsnícímu kroužku bude chránit před vniknutím vlhkosti a prachu do otvoru pod šroubem. Díky materiálu použitému na výrobu termopodložek (polykarbonát) je navíc podrobena nanesení ochranné UV vrstvy, díky čemuž může sloužit slušnou dobu.

Tepelná pračka se skládá ze tří částí:

1. Podložka s limitní nohou (nebo bez ní).
2. Pečetní prsten.
3. Zástrčka, která zakrývá hlavu šroubu.
   – Pozor, skladem máme pouze termopodložky, samořezné šrouby nejsou součástí.

7. Perforovaná páska určený k odstraňování kondenzátu z polykarbonátových voštin, jakož i k ochraně proti vnikání prachu, hmyzu atd.

Lepicí páska se nalepí na koncovou část ve spodní části prostěradla (například když je prostěradlo umístěno na přístřešek). Naneste na horní koncovou část těsnící páska.

8. Těsnicí páska určené k ochraně voštin z komůrkového polykarbonátu před vlhkostí. prachu a hmyzu.

Lepicí páska se nanese na koncovou část na horní straně listu (například když je list umístěn na přístřešek). Naneste na spodní koncovou část perforovaná páska.

příklad

Vezměme si tedy standardní přístřešek 3×4 metry s roztečí opláštění 50 centimetrů.

Pro toto provedení můžete použít komůrkový polykarbonát značky Novattro tloušťky 4 mm, protože má hustotu 0,75 kg/mXNUMX. (níže se nedoporučuje).

Protože podle instalačních pravidel musí být voštiny umístěny po délce svahu, provádíme následující kroky:

1. Plech rozdělíme na dvě části (3000×2100 mm).
2. Na níže umístěné plástve připevníme perforovanou pásku.
3. Na výše umístěné plástve připevníme těsnící pásku.
4. Pásku fixujeme koncovým profilem.
5. První plech instalujeme tak, aby plásty byly rovnoběžné se svahem a připevňujeme spojovací profil k opláštění.
6. Druhý list vložíme do spojovacího profilu a připevníme ke konstrukci.
7. Pokud z konstrukce existuje nějaký „výčnělek“ polykarbonátu, můžete jej odříznout.

Doporučení:

1. Pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek a jednodílného spojovacího profilu se doporučuje použít tepelné podložky.

2. Pokud jste udělali řez podél plástu a udělali jste jej nerovnoměrně, můžete jej překrýt i ukončovacím profilem.

3. Listy musí být namontovány barevná nálepka na slunce, protože Zde se nachází vrstva, která chrání váš polykarbonát před předčasným zničením.

4. Je lepší okamžitě odstranit ochrannou fólii na okrajích, aby nedošlo k záměně stran, ale po instalaci zcela jej odstranit.

5. Polykarbonát vybírejte podle rozteče soustruhu, nikoli podle ceny. Přečtěte si více o samotném buněčném polykarbonátu v нnáš článek: Polykarbonát – TOP dotazy k materiálu