Proč je v kalovém čerpadle potřeba plovák?

Domácí a průmyslová kalová čerpadla jsou hydraulické stroje, které přenášejí energii do pohybující se kapaliny. Jsou určeny pro čerpání podzemních a odpadních vod s různým stupněm znečištění. Tento typ zařízení je žádaný v každodenním životě, stavebnictví, průmyslu, veřejných službách a zemědělství. Představuje se v široké škále výkonových a výkonových charakteristik a je k dispozici v různých konfiguracích a provedeních.

Obecná konstrukce

Drenážní čerpadla jsou dynamická. Pracovní proud vstupuje a vystupuje skrz průtokovou dutinu.

Demontované zařízení drenážního čerpadla (viz obrázek) obsahuje:

• asynchronní elektromotor s hřídelí (rotorem) a ložiskem;
• oběžné kolo namontované na hřídeli;
• pouzdro s odtokem kapaliny;
• mechanická ucpávka hřídele.

Konstrukce oběžného kola se skládá z odlitku hlavního disku s nábojem, lopatkami a předním kotoučem. Lopatky jsou zpravidla také pevné s hlavním kotoučem. Přední kotouč je buď pevný, nebo připevněný k lopatkám.

Ložiska slouží jako podpěra rotoru. U čerpadel s nízkým výkonem se používají valivá ložiska, zatímco u výkonných čerpadel se používají ložiska kluzná.

Skříň se skládá ze vstupu pro nasměrování kapaliny na vstup oběžného kola, hlavní části skříně a výstupu určeného k odvedení kapaliny z oběžného kola do výtlačného potrubí. Pouzdro je vybaveno dvěma typy těsnění: předním a koncovým. Přední těsnění zabraňuje proudění kapaliny z výstupu zpět do vstupu mezerou mezi pouzdrem a předním kotoučem. Koncové těsnění utěsňuje pouzdra na výstupu z hřídele. Ložiska a koncové těsnění jsou uloženy v motoru.

Tento monoblokový design je levný a odolný, udržuje stabilní tlak a účinnost. I přes svou kompaktnost se taková čerpadla používají s motory ve výkonovém rozsahu od 1 do 500 kW.

Klasifikace podle konstrukčního typu

Aby co nejlépe vyhovovala provozním podmínkám, vyrábějí výrobci drenážní čerpadla v různých konfiguracích a provedeních. Jejich klasifikace podle typu konstrukce se provádí:

• podle typu oběžného kola a jeho umístění;
• podle počtu stupňů (jednostupňové čerpadlo je vybaveno jedním oběžným kolem, vícestupňové čerpadlo je vybaveno několika);
• podle prostorového uspořádání rotoru;
• podle typu mechanické ucpávky.

Drenážní čerpadlo může mít horizontální nebo vertikální rotor motoru. Podle provedení karoserie jsou modely spirálové a sekční. Spirála se tak jmenuje kvůli tělu ve tvaru hlemýždě. Toto provedení je typické pro jednostupňové jednotky. Sekční – pro vícestupňové, kde je každý stupeň umístěn v samostatné sekci. Tělo takových modelů má válcový tvar, rozdělené na části vertikálními konektory.

Typy těsnění

Modely jsou vybaveny 3 typy těsnění:

• manžeta;
• nádivka nebo nádivka;
• konec

Břitová těsnění mají nejjednodušší konstrukci a sestávají z pryžového kroužku s kruhovým průřezem. Je instalován na hřídeli s napětím a připevněn k pouzdru. Tato těsnění jsou vhodná pro čerpadla s nízkým výkonem.

Konstrukce ucpávky se skládá z měkkého těsnění a pouzdra s odnímatelným upevněním pro pevné upevnění ke skříni nebo hřídeli. Pro snížení tření a zabránění úniku kapaliny musí být těsnění naolejováno. Nevýhody tohoto typu těsnění jsou zahřívání a ztráta výkonu, citlivost na házení hřídele a deformace, kvůli kterým je nutné seřizovat tlak.

V nejproduktivnějších jednotkách instalovaných v kritických úsecích inženýrských sítí se používají koncové těsnící prvky skládající se z pohyblivých a stacionárních kontaktů. Pevná část konstrukce je připevněna k tělu a pohyblivá část je instalována na rotoru. Rotace je přenášena čepem. Speciální těsnicí kroužek s pružinou zabraňuje úniku kapaliny, ale zároveň zajišťuje pohyblivý kontakt s volným pohybem po hřídeli působením pružiny, která přitlačuje pohyblivý kontakt proti stacionárnímu, čímž je dosaženo potřebného utěsnění. Kontaktní materiály se volí s ohledem na inertnost vůči čerpané kapalině, vzájemné tření a dobrý vzájemný záběh. K jejich výrobě se používají železné a neželezné slitiny, grafit, textolit a keramika. Mechanické ucpávky se vyznačují nízkou ztrátou výkonu a odolností proti házení hřídele. Nevyžadují seřízení ani údržbu.

Výběr konstrukčních řešení podle typu pracovního prostředí

Zařízení tohoto typu se používá pro čerpání:

• čistá voda;
• mírně znečištěná kapalina;
• špinavé pracovní prostředí;
• horkou vodou (více než 40 °C).

Typy kontaminantů mohou být různé: kal, pevné abrazivní částice (písek), neupravená odpadní voda s velkými a vláknitými vměstky. Typ a materiály konstrukce odpovídají velikosti a množství obsažených nečistot a teplotě pracovního prostředí. Na tom závisí tvar a materiál oběžného kola a skříně.

Odtoky pro čistou vodu jsou navrženy tak, aby v průtoku obsahovaly malé množství pevných částic o průměru nejvýše 4 mm. Jednotky pro čerpání lehce znečištěné podzemní vody jsou vhodné pro písek o průměru do 8 mm. Konstrukce drenážních čerpadel pro práci se znečištěnou vodou ve stavebních jámách se vyznačuje provedením vtokové části, která je určena pro pevné vměstky do velikosti 30-50 mm. Modely pro nečištěnou odpadní vodu umožňují průchod vměstků až 80 mm.

Odolné profesionální vybavení je vybaveno díly z litiny, mosazi a nerezové oceli. V běžných drenážních systémech s nízkou provozní teplotou mohou litinové konstrukce sloužit desítky let bez opotřebení a koroze. Pro použití v agresivním prostředí, například podzemních vodách s vysokou hladinou pH, je litinový povrch chráněn speciálním nátěrem, například vrstvou epoxidové pryskyřice nebo nátěrem odolným proti opotřebení.

Komponenty z nerezové oceli se používají při čerpání horké vody, vysoce kyselé dešťové vody a procesních odpadních vod. Pro styk s mořskou vodou je kvalitní nerezová ocel navíc chráněna epoxidovým a zinkovým povlakem, který slouží jako anoda.

Oběžná kola

Provozní vlastnosti oběžného kola nejvíce závisí na kvalitě a složení čerpané kapaliny. Podle typu použitých konstrukcí:

• uzavřená kola s několika lopatkami pro použití s ​​kontaminovanými kapalinami s podílem pevných látek – 5%;
• vířivá kola pro pracovní prostředí s vysokým obsahem písku;
• axiální (vrtulová) kola pro práci s velkými objemy kapalin.

Odstředivá kola s velkým počtem lopatek zajišťují rovnoměrný průtok kapaliny a vysokou účinnost. Výhodou vířivých kol je zachování silného směrového proudění, které prochází kanály mimo kolo a neovlivňuje jeho povrch. Ale maximální účinnost vířivého čerpadla je 50 %, což je o 30-35 % méně než u odstředivého čerpadla.

Oběžné kolo je vybaveno kuželovým nebo válcovým otvorem pro montáž na rotor. Kuželové spojení je zajištěno šroubem a lze jej snadno vyjmout pro údržbu těsnění, opravu, vyvážení nebo výměnu konstrukčních dílů. Šroubové spojení zajišťuje pevné usazení na hřídeli.

Konstrukční vlastnosti vírového čerpadla

Vírivá drenážní čerpadla (třecí) zajišťují intenzivní pohyb kapaliny díky rotaci lopatek namontovaných na oběžném kole. Tento pohyb umožňuje čerpadlu nasávat kapalinu do vnitřního centrálního kanálu a vytvářet podélný vír. K pohybu vody dochází v důsledku prudkého míšení s tvorbou víru, avšak takové procesy zvyšují náklady na energii k překonání tření. Kolo je uloženo ve válcovém pouzdře s malými koncovými vůlemi.

Výhody tohoto designu:

• instalace kola na hřídel bez těsnění;
• může pracovat s agresivními kapalinami nasycenými plyny;
• jednoduchost zařízení;
• bezproblémový chod;
• možnost samonasávání;
• vysoká spolehlivost a životnost.

Díky samonasávání nemusí být pouzdro a potrubí před použitím zcela naplněno vodou. K zahájení čerpání stačí malé množství vody v kanálu čerpadla. Jednotky tohoto typu čerpají tlak 3-7krát vyšší než odstředivé, ale jsou výrazně nižší než jejich účinnost. Používají se ve vysokotlakých systémech s nízkým průtokem.

Konstrukce lamelového čerpadla

Oběžné kolo interaguje přímo s kapalinou. Podle typu jeho provedení se rozlišují jednotky odstředivé a axiální.

U odstředivých modelů je voda přiváděna do střední části kola, aby vstoupila do oblasti působení lopatek. Kapalina je vlivem odstředivých sil vymrštěna na periferii, takže vystupuje po obvodu a je vypouštěna do spirály pouzdra, kde je zpomalována, aby se zvýšil tlak. Odstředivá provedení jsou vhodná pro systémy s vysokým tlakem a relativně nízkým průtokem.

• kompaktnost a jednoduchost mechanismu;
• vysoká účinnost;
• hladký chod a rovnoměrný průtok;
• univerzálnost použití.

Před spuštěním čerpadla tohoto typu musíte systém naplnit vodou, protože nedochází k samonasávání. Musí být vyplněno úplně. V průmyslových zařízeních je tento proces zcela mechanizován. Tato nepříjemnost je plně kompenzována vysokou účinností, která u výkonných modelů dosahuje 95 %, u domácích cca 80 %.

Axiální čerpadla jsou vybavena lopatkami podobnými vrtuli. Čerpají relativně nízký tlak (4krát nižší než odstředivá čerpadla stejného výkonu) s významným průtokem kapaliny, proto se taková čerpadla používají v systémech, které vyžadují vysoké průtoky při nízkém tlaku.

Drenážní čerpadla podle typu instalace

Konstrukce modelu závisí na typu instalace v drenážní studni. Čerpadla jsou k dispozici pro ponornou a povrchovou montáž. Modely pro úplnou nebo částečnou instalaci pod vodou mají kompaktní a utěsněný design. Vyznačují se vertikálním uspořádáním hřídele. Jsou určeny k ponoření do pracovního prostředí do 7 m.

Výhody konstrukce ponorného zařízení:

• účinné chlazení motoru v důsledku kontaktu s kapalinou obklopující čerpadlo;
• vhodné pro celoroční provoz (umístění pod bodem mrazu půdy);
• tichý;
• snadná instalace a obsluha.

Na ponorná drenážní čerpadla jsou kladeny zvýšené požadavky na těsnost a odolnost zařízení proti korozi. Za tímto účelem jsou části pouzdra a mechanismy pečlivě seřízeny a opatřeny těsněním, kabelový vstup je izolován speciálním pryžovým kroužkem a vnější svorkou. Je sledována životnost těsnících prvků a při údržbě jsou díly pravidelně vyměňovány.

Ponorné modely mohou být vyrobeny výhradně z nerezové oceli, ale jsou 3-4krát dražší než jejich analogy, takže se tento kov používá především pro výrobu profesionálních stavebních nebo průmyslových zařízení. Polypropylen a zesílený polyamid výrazně snižují hmotnost konstrukce a náklady. Mají omezené zdroje, ale pro domácí zátěž to stačí.

Povrchové instalace jsou umístěny nad hladinou kapaliny a slouží k čerpání kapaliny z mělké hloubky. Zařízení s touto instalací je pohodlné na údržbu, ale motor je hlučnější. Kromě toho je důležité kontrolovat úroveň větrání ve studni, protože nedostatečný odvod tepla může způsobit přehřátí a poškození elektromotoru. Pro nepřetržitý provoz povrchových čerpadel se používají skříně s externím vodním chlazením. Někteří výrobci vyrábějí modely s vnitřním chladicím okruhem. K tomuto účelu se používají speciální kapaliny (například glykol) a k jeho čerpání je zapotřebí přídavné kolo. Teplo z motoru je přenášeno do chladicího systému přes výměník tepla. Konstrukce vnitřního chlazení je poměrně složitá, proto se častěji používají vnější pláště.

Konstrukce elektromotoru

Čerpadla jsou vybavena asynchronními elektromotory pro jednofázové nebo třífázové napájení. Jednofázové modely jsou vhodné pro domácí a užitkové potřeby, jejich výkon nepřesahuje 2 kW. Motory do 1,5 kW jsou plněny vzduchem nebo olejem. Při vyšším výkonu ztrácejí jednotky naplněné olejem účinnost. Olejové motory jsou oblíbené kvůli jejich zjednodušené a levné konstrukci.

Elektromotory pro ponorná čerpadla jsou k dispozici s třídou ochrany IP68. V rámci monoblokové konstrukce jsou pevně spojeny s hydraulickou částí a mohou tvořit s karoserií jeden celek. Jednotky jsou navrženy speciálně pro čerpadla s ohledem na typ kola, aby se eliminovalo riziko přetížení.

Průmyslové modely jsou k dispozici ve standardních a nevýbušných verzích. Nevýbušné motory úspěšně odolávají požáru v důsledku vnitřního výbuchu (třída D). V provedení třídy E nedochází při provozu k žádnému jiskření uvnitř. Kvůli zvýšeným požadavkům na komponenty jsou motory v nevýbušném provedení dražší.

Schémata zapojení ponorného čerpadla

Trvalá instalace ponorného drenážního čerpadla je výrazně zjednodušena použitím automatické potrubní spojky. Jednotka je spuštěna do studny a připojena k protilehlé části spojky instalované na konci tlakového potrubí bez účasti personálu. Jednoduchá je i demontáž zařízení. Čerpadlo se spouští vodicími trubkami na základnu a příruba výtlačného dílu je spojena s automatickou spojkou potrubí se speciálními zuby. Tělo je drženo na základně hmotností, aniž by bylo nutné dodatečné upevnění.

Provedení drenážního čerpadla s plovákem

Čerpací jednotky s plovákovým spínačem jsou pohodlné a bezpečné. Automatizace kontroluje hladinu vody, čímž zabraňuje „suchému“ provozu kol a nadměrné spotřebě energie. Pro volbu provozního režimu se používá přepínač. Zařízení může pracovat v automatickém nebo nepřetržitém (manuálním) režimu, takže je vždy možnost volby optimálního způsobu provozu.

Čerpadlo je instalováno v hloubce, připojeno k tlakovému potrubí a kabel je připojen k elektrické síti. V automatickém režimu uzavřou elektrody řídicího systému elektrický obvod, jakmile se naplní vodou na určitou úroveň. Motor se spustí a čerpadlo čerpá vodu. Jakmile je kapalina odčerpána na bezpečnou úroveň, elektrody otevřou okruh a provoz se zastaví. Cykly zapnutí a vypnutí se střídají v závislosti na přítoku vody.

Při výběru čerpadla vezměte v úvahu přítomnost vestavěné automatizace, ochranných funkcí proti přehřátí a úniku. Pokud není plovákový spínač součástí sady, lze jej zakoupit jako doplněk. Výrobci zpravidla vyrábějí každý model v řadě v několika verzích a konfiguracích.

Domácí a průmyslová kalová čerpadla jsou hydraulické stroje, které přenášejí energii do pohybující se kapaliny. Jsou určeny pro čerpání podzemních a odpadních vod s různým stupněm znečištění. Tento typ zařízení je žádaný v každodenním životě, stavebnictví, průmyslu, veřejných službách a zemědělství. Představuje se v široké škále výkonových a výkonových charakteristik a je k dispozici v různých konfiguracích a provedeních.

Plovákový spínač je jednoduché a spolehlivé elektrické zařízení, které umožňuje automatizovat provoz čerpacích stanic a dalších systémů, které využívají akumulační nádrže a čerpadla. Jejich instalace je možná společně s ponornými a povrchovými jednotkami. Vodotěsné pouzdro umožňuje, aby byl produkt neustále v částečně ponořeném a ponořeném stavu.

V tomto článku vám řekneme, jak funguje plovákový spínač pro čerpadlo a jaká účinná schémata pro jeho připojení jsou široce používána.

Návrhové prvky

Nejpoužívanějším modelem je plovákový spínač následující konstrukce. Systém dvou kontaktů je instalován ve vodotěsném pouzdře z nárazuvzdorného plastu. Pohyblivým prvkem je ocelová kulička. Pohybuje se volně podél podlouhlého válcového pouzdra.

V závislosti na poloze tělesa plovákového spínače v prostoru zaujímá kulička vlivem gravitace jednu ze dvou krajních poloh. V prvním případě sepne jeden pár kontaktů a současně rozepne druhý. Ve druhém je stav spínače obrácený. Pár kontaktů, který byl uzavřen, se stane otevřeným a naopak.

Důležitou vlastností těla zařízení je jeho schopnost plavat v kapalině. K tomu výrobce ponechává utěsněnou dutinu se vzduchem uvnitř. Nebo při výrobě používá materiály, které mají nižší hustotu než voda.

Před připojením plovákového spínače musíte určit účel jeho vodičů. Spojuje je jediný vnější plášť vyrobený z termoplastického elastomeru. Ale každé jádro má svou vlastní izolaci, natřenou určitou barvou. Takže v modelech PVF-1 vyráběných závodem Vzlyot je hnědá obecná barva, šedá a černá jsou zodpovědné za kontaktní páry. V nevýbušném provedení je přidán čtvrtý žlutozelený vodič – zemnění.

Při absenci pokynů můžete zkontrolovat účel a funkčnost produktu pomocí žárovky nebo multimetru. Nejprve se plovák nechá volně viset na drátě. Poté je lanko umístěno dolů, aby se simulovala situace, kdy plovák plave v kapalině. V každém případě se určí uzavřené/otevřené kolíky.

Všimněte si, že pro zajištění těsnosti je kabel připevněn k pouzdru ve výrobě. Při instalaci na místě lze drát bez omezení zkracovat. Ale zvětšit jeho délku nebo nahradit jiným se zdá být obtížnější úkol.

Proto výrobci nabízejí verze FV s různými délkami kabelů. V případě modelu PVF-1 Irtysh se jedná o 10, 20 a 30 metrů. Délka drátu má malý vliv na cenu. Proto je lepší vybrat model s marží na tomto ukazateli.

Jak připojit plovákový spínač

Plovákový spínač je připojen k čerpadlu ve dvou hlavních režimech:

• Přímé připojení. V tomto režimu je napájení dodáváno přímo do jednotky prostřednictvím snímače hladiny. Některé modely jsou schopny spínat až 5 A. Používají k tomu vodiče o průřezu až 0,75 mm². Což je docela dost pro napájení většiny domácích ponorných a povrchových elektrických čerpadel. Výhodou tohoto způsobu zapojení je jednoduchost obvodu a absence elektronických součástek.
• Připojení k ovladači. V tomto režimu prochází plovákovou kontaktní skupinou minimální proud. Ale ne méně než 1 mA při 4 V. Při nižších hodnotách nebude obvod poskytovat spolehlivý provoz. Jedná se o senzorový režim pro regulátory a speciální ovládací skříně. Které řídí připojení/odpojení elektrických čerpadel.

Výhodou použití plováku v senzorovém režimu je možnost vybudovat komplexní expediční systémy pro čerpací zařízení. Kteří se rozhodují na základě informací získaných z různých zdrojů. To zvyšuje spolehlivost systému a efektivitu jeho reakce na vznikající hrozby.

Další výhodou nepřímého zapojení je nízký proud procházející spínačem. Kromě zřejmého zvýšení bezpečnosti pro personál a zařízení to odstraňuje omezení výkonu. Výkonové funkce jsou přiřazeny ovládací skříni. Co je důležité pro připojení průmyslových čerpacích zařízení včetně těch s třífázovým napájením 380 V. Plovák je certifikován pouze pro jednofázové sítě do 250 V.

Typy snímačů hladiny

Pro instalaci jsou k dispozici plovákové spínače:

• Ve vodovodech a kanalizacích. Jejich tělo je navrženo pro práci v čisté vodě. Poskytuje ochranu proti vlhkosti na úrovni IP68. Vyrobeno z polypropylenu nebo materiálu s podobnými vlastnostmi. Lze použít ve vodě ohřáté na +80 °C. Výrobky ze závodu Vzlyot v této kategorii mají modrou barvu těla.
• Pro systémy přepravy a skladování paliva. Pro takové provozní podmínky jsou snímače hladiny dodávány v nevýbušném provedení. Od běžných modelů se liší materiálem použitým na výrobu karoserie a dalších dílů. Výskyt jiskry při spínání kontaktů, náhodný mechanický kontakt se stěnami nádoby nebo prvky zařízení je vyloučen. Barva těla je žlutá.

Princip

Je vhodné předvést princip činnosti plovákového spínače pro čerpadlo na ponorné jednotce. Používá se například v drenážním systému.

Čerpadlo je instalováno ve studni. Plovák je připevněn k tělu a je s ním spojen pružným kabelem. Když je hladina vody ve studni na spodní značce, pouzdro plovákového spínače volně visí. Čerpadlo je připojeno přes normálně uzavřený pár kontaktů. V této poloze proto není jednotka napájena.

Když voda začne stoupat, plovák se postupně vznáší nahoru. V určitém okamžiku jeho tělo překoná kritický úhel sklonu. Kulička se přesune do dolní polohy a současně uzavře normálně uzavřený pár svorek. Čerpadlo je napájeno a odčerpává nahromaděnou vodu.

Výhodou systémů využívajících plovákové spínače je automatické ovládání. Zejména u příkladu kalového čerpadla při poklesu hladiny kapaliny plovák klesne zpět dolů. Což způsobí vypnutí elektromotoru jednotky. To umožňuje šetřit energii a zajistit čerpání vody ze studny automaticky, bez zásahu člověka.

Existují případy použití, ve kterých je výhodnější použít normálně otevřený pár kontaktů. Například ve vodovodních systémech se zásobní nádrží, ze které se čerpá voda. Pomocné čerpadlo se aktivuje pomocí plovákového spínače. Jakmile hladina vody v akumulační nádrži klesne, plovák se spustí a současně dodává proud do jednotky.

Co určuje účinnost senzoru?

Účinnost provozu závisí na tom, jak přesně je seřízen plovákový spínač čerpadla. Při výběru modelu a jeho instalaci existují dva hlavní body:

• Spouštěcí úhel. Uživatel nemůže změnit. Úhel je určen konstrukcí a způsobem spínání použitým výrobcem. V plovákových spínačích dodávaných jako součást čerpacích stanic závodu Vzlyot je to 10°.
• Délka zavěšení a výška jeho uchycení. Prodloužením nebo zkrácením kabelu můžete změnit úroveň ovládání spínače. Tento bod je klíčový, pokud máte v úmyslu nainstalovat plovákový spínač pro čerpadlo sami. V hotových čerpacích stanicích tuto práci provádějí inženýři během návrhu, instalace a zkušebního provozu na místě.

Z konstrukčního hlediska existuje další typ plovákových spínačů. V něm bude míček nahrazen malým kovovým brokem. Když se změní poloha těla plováku, nalévá se dovnitř uzavřené kapsle. Z hlediska připojení a konfigurace se takové výrobky výrazně neliší od modelů s jednou kovovou kuličkou.

Odolnost plováku je zajištěna utěsněným pouzdrem. To umožňuje výrobci deklarovat životnost až 10 let. Výkon produktu je pravidelně sledován během údržby zařízení. Chcete-li to provést, můžete zkontrolovat uzavření kontaktů fyzickým pohybem jeho těla v prostoru. Například vzít do ruky plovák. Při určitém úhlu sklonu bude spínač fungovat.

Komplexní schémata zapojení pro plovákový spínač pro čerpadlo

Ve výše uvedených schématech zapojení byl použit pouze jeden přepínač. V reálných projektech ale tento přístup nemusí stačit. Níže zvážíme dvě možnosti použití systému dvou nebo více takových prvků.

Systém zásobování vodou

Schéma zapojení pro plovákový spínač pro nádrž vodovodního systému se tedy používá také k automatickému vypnutí přívodu vody – když hladina dosáhne maximální úrovně.

K tomuto účelu jsou instalovány dva snímače hladiny. Při zapojování jsou spínače zapojeny do série. Používají se ale různé páry kontaktů. Jeden používá normálně otevřený. Ve druhém – normálně zavřeno.

Tímto způsobem je dosaženo úplné automatizace systému zásobování vodou. Elektrické čerpadlo se zapne, když je spuštěn první plovák – minimální hladina, a vypne se, když je spuštěn druhý plovák – maximální.

Další plovákový spínač může být vyžadován pro instalaci do studny, pokud jeho průtok neumožňuje pokrýt potřeby špičkového objemu spotřebované vody. Přeruší proud, když hladina kapaliny v dole nebezpečně klesne. Tím se zabrání přehřátí jednotky.

KNS

Druhým diagramem, který nám umožňuje demonstrovat užitečnost použití plováku pro automatizaci provozu čerpacího zařízení, je čerpací stanice. Typický model se dvěma kalovými čerpadly je vybaven čtyřmi takovými spínači najednou. Jsou upevněny v různých úrovních zavěšením na horním víku nádoby. Podívejme se na ně, když se vzdalujeme ode dna.

• První plovákový spínač nastavuje minimální hladinu odpadní vody. Při jeho spuštění je čerpací zařízení odpojeno, aby se zabránilo chodu naprázdno.
• Druhý aktivuje jednu z jednotek. O tom, který z těchto dvou bude spuštěn, rozhoduje ovladač rozvaděče. Systém se snaží distribuovat provozní zdroje mezi čerpadla. Proto je může zapnout jeden po druhém.
• Třetí informuje regulátor, že rychlost přítoku odpadních vod přesáhla čerpací kapacitu jednoho bloku. Druhý se připojí k dílu. Čerpací výkon se přibližně zdvojnásobí.
• Čtvrtý je signální. Při aktivaci se aktivuje systém varování personálu. Do dispečerské konzole je odeslán signál o nehodě. Čerpadla nedokážou zvládnout míru zdržení odpadní vody. Nebo se objevila překážka, která jim brání v dosažení maximální provozní efektivity. Například velké nečistoty, které částečně ucpaly vstup do jednotky.

Výšku hladinových snímačů lze přizpůsobit požadavkům a provoznímu režimu čerpací stanice odpadních vod. Obvykle se tento postup provádí při uvedení zařízení do provozu a kontroluje se během zkušebního provozu.

Důležitým aspektem instalace plovákových spínačů je zajištění volnosti jejich upevnění. Kabel nesmí být rušen prvky zařízení. V opačném případě může dojít k poruše senzorů.

Při servisu čerpacího zařízení se kontrolují čidla. Při použití v kanalizačních stanicích jsou odstraněny nečistoty, které se nahromadily od předchozí kontroly. Kontroluje se volnost zavěšení.

Upozorňujeme, že při instalaci čerpacích stanic jsou všechny elektrické přípojky provedeny v rozvaděči – SHU. To vám umožní zajistit bezpečný provoz zařízení a snadnou údržbu. Proto jsou také vodiče od plovákových spínačů připojeny ke svorkovnici umístěné ve velínu. S tím se počítá ve specializovaných ovládacích skříních pro čerpací techniku, vyvinutých a dodávaných závodem Vzlet.

Autor článku: Alexander Shikhov