Jak zašroubovat střešní šroub do kovu?

Velmi důležitým upevňovacím prvkem používaným při montáži střechy je samořezný šroub. Tento detail zaručuje kvalitu spolehlivé fixace a určuje trvanlivost a pevnost budoucí střechy.

Abyste se vyhnuli nepříjemným situacím při instalaci konstrukce, musíte se podrobněji naučit, jaké jsou samořezné šrouby pro kovové dlaždice, a také si prostudovat jemnost výběru a pravidla instalace.

Vlastnosti

Přítomnost podložky je hlavním rozlišovacím znakem střešních šroubů. Hlavním úkolem pomocného prvku je rovnoměrné rozložení tlaku hlavy na povrch krytiny a také úplné utěsnění montážního otvoru. Funkční vlastnosti samořezné podložky pro kovové dlaždice ovlivnily skutečnost, že se v tomto produktu objevil pryžový těsnicí kroužek.

Vzhledem k tomu, že střecha je vystavena srážkám, je důležité, aby těsnicí materiál byl dostatečně kvalitní. Na základě toho je pryžový O-kroužek z EPDM považován za nejlepší. Tento materiál dokonale snáší změny teploty a další negativní faktory, přičemž si po dlouhou dobu zachovává své základní vlastnosti.

Předpokládané konstrukční zatížení ovlivňuje typ střešních šroubů. Podle tohoto kritéria se spojovací prvky dělí do dvou kategorií: kov-dřevo a kov-kov. Tato klasifikace by neměla být zanedbána; samořezné šrouby musí být používány přísně pro jejich zamýšlený účel.

Není třeba se obávat, že by se šroubové podložky dostaly na povrch střešní krytiny.

V současné době je na stavebním trhu poměrně snadné vybrat požadovaný odstín šroubů, který plně odpovídá barvě kovové dlaždice.

Технические характеристики

Střešní šrouby jsou obvykle vyrobeny z pozinkované uhlíkové oceli. Antikorozní nátěr zvyšuje životnost, která může trvat až 50 let.

Existují také nerezové samořezné šrouby, které se používají přednostně v místech vyžadujících přísné zajištění zvýšené spolehlivosti a pevnosti střechy. Jejich cena je mnohem vyšší než u pozinkovaných.

Samořezné šrouby pro kovové dlaždice jsou také klasifikovány podle tvaru uzávěru, který může být:

• standardní, přizpůsobené pro šroubovák nebo šroubovák;
• šestihranné, vyžadující použití speciálních bitů.

Samořezné šrouby se liší ve značení, každý má určité technické vlastnosti:

• tvrdost materiálu;
• délka produktu;
• stoupání závitu;
• tloušťka příruby;
• průměr a výška uzávěru;
• velikost na klíč.

Mezi širokou škálou možností pro upevnění prvků si můžete vybrat vhodné spojovací prvky, které mají v konkrétním případě potřebné technické vlastnosti.

druhy

Střešní šrouby jsou rozděleny do dvou hlavních typů:

Vruty do dřeva mají spíše vzácnou řezbu a hrot ve tvaru vrtáku. Zašroubování vrutu do dřeva do kovu je poměrně obtížné. Tyto upevňovací prvky mohou být potřeba, když je nutné přišroubovat kovový kryt k dřevěnému opláštění. Nejpoužívanější velikosti vrutů do dřeva jsou 4,8 x 28 mm a 4,8 x 35 mm. Vruty do dřeva jsou vybaveny lisovací podložkou s těsněním, tato konstrukce plní hydroizolační funkci.

Samořezné šrouby do kovu mají časté závity, mají o něco větší průměr než výše popsané a prakticky se nelepí na dřevo, proto se nepoužívají k upevnění na dřevěné konstrukce.

Používají se k upevnění střešních krytin na opláštění kovových profilů.

Nejpoužívanější velikosti kovových šroubů:

• výrobek 4,8 x 19 mm, s tloušťkou kovu ≤ 3 mm;
• 5,5 x 25 mm, tloušťka kovu ≤ 6 mm;
• 5,5 x 35 mm a 5,5 x 50 mm pro vrtání kovu o tloušťce ≤ 12 mm.

Oba typy samořezných šroubů mají buď standardní nebo šestihrannou hlavu, podložku s těsněním, závity a hrot s vrtákem. Tyto spojovací prvky jsou vyráběny v různých barvách odpovídajících barevné paletě vlnitých plechů nebo obkladů, jako jsou kovové dlaždice.

Spotřeba materiálu

Odborníci doporučují koupit kompletní sadu samořezných šroubů, spíše než kupovat jejich různé verze samostatně. V tomto případě se vyplatí předem vypočítat spotřebu střešních upevňovacích prvků plně v souladu s návrhem střechy.

Upevňovací prvky by měly být nakupovány v průměru 8-10 kusů na 1 m2 střešní plochy. Je třeba si uvědomit, že počet šroubů na čtverec lze zvýšit, pokud má střecha nestandardní geometrický tvar nebo nějaké další prvky.

Ve spodní části se doporučuje umístit spojovací prvky přes jednu vlnu do každé z plechů kovových dlaždic, přičemž samořezný šroub se zašroubuje v místech, kde dutina vlny dosedá na profil. Upevnění přes hřeben vlny se považuje za hrubou chybu – může to deformovat kovovou dlaždici. Poté jsou šrouby zašroubovány přes vlnu, přičemž řady jsou udržovány v šachovnicovém vzoru.

Plechy kovových dlaždic jsou položeny překrývající se po stranáchTyto švy by měly být zajištěny podél hřebene každé vlny. Koncová lišta je upevněna při dodržení rozteče šroubů 500-600 mm. Hřebenové pásy se připevňují speciálními hřebenáčovými šrouby, rovněž se šroubují do krytiny jednou vlnou.

Kritéria výběru

Při nákupu samořezných šroubů v železářství (aby se zabránilo nákupu zboží nízké kvality), díly je třeba testovat podle několika ukazatelů.

• Test kvality ochranného nátěru. Chcete-li to provést, musíte lisovací podložku silně zmáčknout pomocí kleští. Výrobek, který má nekvalitní nátěr, jistě popraská. Ve většině případů se jako povlak používá galvanicky pokovený zinek. To pomáhá zajistit maximální přilnavost materiálů.
• Měli byste zkontrolovat těsnost těsnění k základně a kvalitu pryžové podložky, která se nachází přímo pod uzávěrem. Těsnící kroužek zajišťuje těsné usazení hlavy samořezného šroubu k plechu tašek, na kterém závisí životnost krytiny. Nekvalitní těsnění se časem pod negativním vlivem atmosféry zhorší a začne unikat vlhkost, což vede ke korozi povlaku.
• Je nutné zkontrolovat přítomnost příslušných značek na uzávěru. Absence jednoho může být indikátorem nedodržení kvality.

Aby byl zaručen nákup vysoce kvalitních samořezných šroubů, odborníci doporučují výrobky evropských značek. Tyto výrobky jsou samozřejmě dražší, ale vysoká kvalita materiálu, osvědčená pevnost a spolehlivost výrobků (spolu s dlouhodobou zárukou) vynaložené náklady kompenzují.

Střešní upevňovací prvky jsou vyrobeny z vysoce uhlíkové oceli a před uvedením do prodeje jsou nutně testovány. Výrobci kvalitních produktů garantují dlouhou dobu provozu, která je cca 50 let.

Během testování jsou samořezné šrouby vystaveny silným deformacím:

• asi 20000 5 ohybů pod úhlem XNUMX stupňů;
• 2000 ohybů při 10 stupních;
• 100 ohybů při 15 stupních.

Potřebné rozměry střešních vrutů a také stoupání závitu jsou určeny na základě připevňovaných materiálů, jejich tloušťky a požadované hloubky průniku.

Montážní funkce

Upevňování kovových dlaždic je obtížný proces, který vyžaduje určité znalosti, dovednosti a schopnosti. Při zahájení instalačních prací byste se měli především starat o kvalitní přípravu podkladu nebo opláštění, ke kterému budou kovové dlaždice později připevněny. Tato konstrukce je vyrobena z dřevěných prken, vodorovný schod mezi nimi musí být násobkem velikosti plátů střešního materiálu.

Například šířka dlaždice je 1000 mm, což znamená, že je lepší udělat rozteč opláštění 500 mm – to zajistí, že jeden list dlaždice bude upevněn na tři pásy najednou. Poté musíte přemýšlet o schématu upevnění střešního materiálu pomocí samořezných šroubů.

Základní požadavky a vlastnosti instalace.

• K instalaci samořezných šroubů byste neměli používat nástroje bez možnosti nastavení rychlosti.
• Při šroubování upevňovacích prvků střešní krytiny do dřeva by otáčky na zařízení neměly překročit 1800 ot./min (více než 1500 ot./min u kovových šroubů).
• Šrouby musí být zašroubovány pouze v pravém úhlu k rovině střešní krytiny pomocí magnetických úchytů.
• Utahovací sílu šroubu je nutné nastavit tak, aby okraje těsnění po zašroubování přesahovaly okraje lisovací podložky o cca 0,5-1mm;
• Poškození nebo zlomení šroubu není dovoleno, včetně odstranění jakékoli jeho části.
• Za správné se považuje šroubování tenkého kovu na silnější kov, naopak se to nedoporučuje.

Technologické vlastnosti procesu instalace závisí na faktorech, jako jsou:

• druh použitých výrobků;
• jejich tloušťka;
• vlastnosti soustruhu atd.

V tomto případě musí být v každém případě celková tloušťka upevněných výrobků alespoň o 3 milimetry menší než délka střešního šroubu.

Ve většině případů jsou samořezné střešní šrouby připevněny k jakémukoli materiálu bez předvrtání. Existují však situace, které vyžadují důkladné provrtání před zašroubováním šroubu.

Nejčastěji k tomu dochází při práci s kovovými výrobky, které jsou poměrně silné. Vrtání se provádí pomocí vrtáku, jehož průměr vrtáku je o 0,5-1 ml menší než u samořezného šroubu. K zašroubování samořezných šroubů se používají různé nástroje, jejichž výběr závisí na typu hlavy spojovacího prvku.

Informace o tom, jak vybrat samořezné šrouby pro kovové dlaždice, naleznete níže.

Profesionální střešní šrouby jsou vždy vyrobeny z pozinkované legované oceli. Je to materiál, který přímo ovlivňuje výslednou kvalitu střešního kování, zajišťuje správné upevnění a eliminuje poškození kovové konstrukce kolem vyvrtaného otvoru. Co to ovlivňuje? Za prvé, zda se na plechu střešní krytiny v blízkosti samořezného šroubu objeví koroze. Pokud jste někdy viděli střechu s levnými šrouby, pravděpodobně jste ji poznali podle rezavých proudů od podložek. Směrem dolů současně zničí celý list!

V případě použití správné střešní šrouby to se neděje. Ostatně i v továrně jsou elektrolyticky pozinkovány vrstvou minimálně 20 mikronů. Dále je víčko potaženo polymerovou barvou ze všech stran najednou, aby bylo také chráněno před korozí. Kvalitní samořezné šrouby mají polyesterovou práškovou barvu, která má barvu dle katalogu RAL. A pryžové těsnění je odolné vůči změnám teploty, ultrafialovým paprskům a změnám zatížení. Mimochodem, mezi nejvhodnější speciálně pro profilované plechy se doporučuje vzít samořezné šrouby od společnosti DAXMER.

Pro kovové a dřevěné opláštění: jak rozlišit vrtačku?

V závislosti na tom, na jakou základnu bude vlnitá lepenka připevněna, budete potřebovat různé typy šroubů. A neměli by být zmateni! V prodeji najdete také střešní šrouby se zvětšeným vrtákem, které jsou schopné protáhnout kovem až do tloušťky 12 mm.

Dnes se dva hlavní typy samořezných šroubů pro opláštění vyrábějí z různých materiálů: spojovací materiál pro kov a dřevo.

Pro kovové vaznice použijte kovové šrouby:

4,8×19 mm pro kov o tloušťce 3 mm nebo více;

5,5×25 mm pro kov do tloušťky 6 mm;

5,5×35 a 5,5×50 mm pro kovy do tloušťky 12 mm.

Tyto samořezné šrouby jsou si navzájem podobné v tom, že mají šestihrannou hlavu, ostrý hrot vrtáku a odolnou závitovou tyč. Jediný rozdíl je v tloušťce tyče.
Stoupání závitu u vrutů do dřeva je řidší než u vrutů do kovu: rozdíl je od 1 do 1,5 mm a je viditelný pouhým okem. Čím silnější je kovová základna, kterou je třeba vrtat, tím častější jsou závity a delší vrták.

Také podle obecného pravidla, čím silnější je vlnitý plech a hustší opláštění, tím ostřejší a delší by měl být vrták.
Pro jistotu můžete samozřejmě vzít všechny dlouhé šrouby, ale ty krátké se snáze zašroubují a je méně pravděpodobné, že se z vrtačky uvolní. Obecně je správné, že pokud mluvíme o dřevěném opláštění, musíte profilovaný plech připevnit krátkými šrouby ke spodnímu hřebenu a dlouhými šrouby přes oba plechy. Stačí vybrat šrouby takové délky, aby mírně vyčnívaly ze zadní strany vaznice.

Jak vypočítat počet šroubů na jeden list?

Celkem existují dvě hlavní schémata pro upevnění vlnitých plechů:

1. vertikální, což je ideální pro vlnité plechy s drenážní drážkou. V tomto případě nejprve položte první list do první řady, na chvíli jej zafixujte a poté první list druhé řady. Výsledkem by měl být blok čtyř plechů, který by měl být vyrovnán a připevněn ke střeše. Všechny ostatní listy jsou položeny podle stejného vzoru.

2. 3 plechy každý, což je vhodné pro vlnité plechy bez okapů. V tomto případě nejprve položte první dva plechy do první řady, připevněte k nim plech druhé řady a po vyrovnání s okapem je tvárnice bezpečně připevněna ke střeše.

Schéma upevnění také závisí na délce zakoupených profilů:

Samostatně se zaměřme na to, jaký by měl být přesah vlnité lepenky:

Při úhlu menším než 15° by měl být přesah minimálně 200 mm, nejlépe ve dvou vlnách.

Při úhlu do 30° se provádí přesah od 150 do 200 mm v závislosti na šířce vlny.

Při úhlu větším než 30° může být přesah již od 100 mm.

Pokud má profilovaný plech vodorovné přesahy, musí být provedeny nejméně 20 cm s povinným utěsněním každého. K tomu použijte bitumenový tmel nebo silikonový tmel, které jsou vhodné i pro vertikální.

Pro výpočet počtu šroubů pro moderní vlnitou lepenku je třeba sečíst celou plochu pokrytí v metrech čtverečních plus počet všech doplňkových produktů, které budou použity (jedná se o pásy, obtoky a přesahy). Poté hotový obrazec vynásobíme 6 nebo 8, podle toho, jak se obáváte o výslednou kvalitu. Čím větší, tím pevnější bude vlnitý plech na svahu namontován, ale zároveň budete muset zaplatit více za spojovací prvky a je vyšší šance, že si dešťová voda najde cestu do podstřešního prostoru.

Zde je nejracionálnější schéma montáže:

Mějte také na paměti, že krok upevnění vlnitého plechu se u různých značek vlnitého plechu liší:

Jak správně připevnit samořezný šroub, v horní nebo dolní vlně?

Proč takové otázky vůbec vyvstávají, když výrobce jasně uvádí, co je na dně?
Ve skutečnosti to dává smysl. Samořezný šroub ve spodní vlně spolehlivě přitlačí vlnitý plech k opláštění a samotná střecha vypadá chráněně. Ale zároveň voda podél svahů vždy sleduje spodní vlnu a takové upevnění je vždy ve vodě, na rozdíl od horní. Jakákoli chyba během procesu instalace bude mít za následek netěsnosti střechy a rychlou korozi střešního materiálu. Nejvtipnější a zároveň v praxi správné řešení problému proto navrhují sami pokrývači: Pokud střechu montují profesionálové, kterým věříte, nechte je zašroubovat samořezný šroub do spodní vlny ; Pokud je brigáda nespolehlivá a skládá se z chlapů, kteří mluví málo rusky, je lepší jít na vrchol. Tato metoda nijak neovlivní celkovou pevnost střechy, ale při dešti nebudou problematické upevňovací body dělat problémy.

Analyzujeme oblíbené chyby při instalaci: je toho hodně, co se musíme naučit!

Podívejme se na hlavní chyby – čím více o nich víte, tím lépe a spolehlivější bude samotná střecha: Vrták je příliš velký. Výsledkem není žádná těsnost ani únosnost spoje. Vrták je příliš tenký. To jistě povede buď k prasknutí upevňovacích prvků, nebo překousnutí závitu – jeho částečnému zničení. A takovou montáž samozřejmě nelze nazvat kvalitní. Šroub je utažen příliš volně. V tomto případě nebude pryžové těsnění těsně přiléhat k povrchu plechu a vlhkost se pod něj snadno dostane. Šroub je utažen příliš pevně. V tomto případě gumové těsnění rychle praskne v důsledku přepětí a začne unikat voda. Následující ilustrace vám to pomůže pochopit:

Abyste se vyhnuli přílišnému utažení podložky nebo zlomení vrtáku, musíte vědět, který nástroj je pro vlnité plechy nejlepší. Pro tento účel je vhodný šroubovák s nízkou rychlostí otáčení, který umožňuje ovládat úhel vstupu šroubu do střechy.

Podrobný postup instalace

Je obvyklé pokládat vlnité plechy na střechu se vzdáleností mezi krokvemi od 600 do 900 mm. Při zašroubování samořezných šroubů vždy dbejte na to, aby do vlnitého plechu vstupovaly pouze pod pravým úhlem a aby pryžová podložka samořezného šroubu nebyla stlačena o více než 1 mm. Pokud porušíte jedno z těchto pravidel, nevyhnete se pronikání vlhkosti přímo do upevňovacích bodů. Pro snadnější zašroubování střešních šroubů použijte šroubovák s vnitřním šestihranem. V tomto případě budete muset vlnitý plech předem vyvrtat:

Samotné šrouby jsou rovnoměrně rozmístěny na spojích plechů podél vln, na spojích plechů, při nájezdu na hřeben, hřebenáče, podél štítů a na okapové linii. Předem nastavte omezení rotačního šroubováku – tak, aby při přitlačení vlnitého plechu k opláštění bylo gumové těsnění přitlačeno jen mírně. Jen nepatrně! Zde je příklad nesprávného (nahoře) a správného (dole) stlačení pryžového těsnění:

Mimochodem, někdy je nutné instalovat vlnitý plech do opláštění z hustšího dřeva. Například pokud se samořezný šroub dostane do uzlu. Poté při stejném otáčení šroubováku zůstane šroub vyšroubován. Zde stačí zvýšit omezení otočného prvku, utáhnout šroub a vrátit se k předchozímu nastavení. Snažte se ze všech sil trefit samořezný šroub přesně do středu opláštění – tím se zajistí, že nebude žádná možnost deformace zvlnění. Dále utáhněte šrouby v šachovnicovém vzoru. Upevňovací body pro vysoké profily umístěte jednou vlnou a pro nízké dvěma – tím se zvýší spolehlivost střechy.
Dále, podél linie konce střechy, musíte do každého opláštění zašroubovat samořezné šrouby. Obecně budete potřebovat asi 6 a 8 kusů na metr čtvereční. Jakmile dokončíte instalaci vlnité lepenky, pečlivě prohlédněte střechu. Jeho celkový vzhled, spolehlivost příčných a podélných spojů, promáčknutí a správné upevnění samořeznými šrouby.

Upevnění přídavných prvků samořeznými šrouby

Jako hřebenový pás se používají hladké hřebenové prvky, které se pokládají s přesahem 10 cm a krokem až 30 cm Mezi pásy a vlnitý plech se navíc vkládá tmel. Pokud mají plechy malou vlnu, pak bude stačit běžné těsnění, pokud jsou vlny velké nebo lichoběžníkové, pak je potřeba odvětrávané těsnění: Zároveň u prken vezměte samotné samořezné šrouby déle než u; opláštění, protože někdy budou muset být připevněny přes horní část vlny. Proto by měla být délka samořezného šroubu zvolena tak, aby přesahovala tloušťku materiálu s výškou vlny vlnitého plechu. Technologie je následující:

Krok 1. Naneste tmel na těsnění a přitlačte pás.
Krok 2. Zajistěte lištu samořeznými šrouby a lisovací podložkou.
Krok 3: Ořízněte a ohněte hřebenový pás a poté jej připevněte také ke střeše.
Krok 4: Nyní, pokud máte valbovou střechu, budete potřebovat také hřbetní pásy.
Krok 5. Toto je pořadí, ve kterém musíte pracovat s údolím.
Krok 6. A v tomto pořadí upevněte střešní materiál u okapu.

Znáte tedy všechna tajemství profesionálních pokrývačů. Ptejte se, podělte se o své zkušenosti a myšlenky, jak správně připevnit moderní vlnitou lepenku.
l