Jak se nazývá rychleschnoucí cement?

Jedním z hlavních problémů při výstavbě monolitických budov nebo konstrukcí je doba tvrdnutí betonu. Pokud je tedy nutné proces urychlit, používá se rychle tvrdnoucí cement. Díky rychlé hydrataci, ke které dochází při míchání betonu, je na rozdíl od směsi na bázi jednoduchého portlandského cementu mnohem intenzivněji dosaženo souboru návrhové pevnosti výrobku.

Vyrábí se in-house a svých vlastností dosahuje velmi jemným mletím. Zvýšená hydratace je zajištěna kontaktem větší plochy granulí s činidlem. Běžný cement má specifický povrch nejvýše 3000 cm2/g materiálu, zatímco rychle tvrdnoucí cement má specifický povrch nejvýše 3,8–4 tisíce cm2/g. Existují také zvláště rychle tuhnoucí druhy, u kterých plocha dosahuje 8 000-9 000 cm2/g. Při použití v betonových konstrukcích lze bednící panely demontovat po 3-4 hodinách od okamžiku nalití.

Síla rovna 100 kg/cm2 je získána za přirozených podmínek první den, druhý den je to 2/3 vypočtené hodnoty; BTC ve své čisté formě je však drahý, takže výrobci přidávají minerální komponenty pro zlepšení výkonu. Trochu zpomalují dobu tuhnutí, ale stačí, aby výrobek získal potřebnou pevnost v co nejkratším čase.

Podle GOST 10178-62 musí být pevnostní vlastnosti látky více než 40 kg/cm2, čehož lze dosáhnout za podmínek přirozeného vytvrzování. Výrobci vyrábějí dva druhy rychletvrdnoucího cementu: M400 D20B a M500 D20B, které splňují příslušné požadavky a normy.

Mezi výhody BTC patří:

Metody pro urychlení tuhnutí

Rychle tvrdnoucí beton lze získat použitím běžného cementu. Chcete-li dosáhnout vysokých hodnot pevnosti při přirozeném sušení do tří dnů, musíte použít následující metody:

M200 se týká hubené třídy a používá se pro lití podlah jako základ pro stavbu konstrukcí nebo povrchů vozovek. Tuhnutí je urychleno díky nízkému obsahu činidel, takže hydratační vlastnosti jsou intenzivnější. Tuhý beton musí být vyroben bez přebytečné vody, což ovlivňuje jeho kvalitu.

Také pro urychlení tuhnutí se používá chlorid vápenatý, jeho množství by mělo být menší než 3% pro cementování betonových výrobků se snižuje na 2%. To je způsobeno skutečností, že výztužné tyče tenčí než 4-6 mm mohou podléhat korozi. Modifikátor se přidává ve zředěném stavu do pucolánových a struskových portlandských cementů.

Rychle tuhnoucí malta může získat asi 50% pevnosti první den, pokud rozemelete cement a přidáte sádru v množství nejvýše 3%. Na základě laboratorních experimentů však bylo zjištěno, že nejlepších vlastností betonu bylo dosaženo při přidání 8 % stavebního materiálu. Modifikátor ve formě vysokopevnostní sádry urychlil proces tvrdnutí a nabírání pevnosti 1,5-2x ve srovnání s jednoduchou sádrou.

Rychleschnoucí cement je označen „B“ a je označen společně se třídou 400 nebo 500. Procento minerálních a jiných přísad je označeno „D“. Například ShPTs 400 D20 B má následující dekódování:

Od roku 2004 je zavedeno nové označení, které akceptují domácí i zahraniční výrobci. Navzdory nově zavedeným normám se údaje o značení na materiálu často používají ve starém stylu. Protože M400 a M500 jsou vybrány pro betonové konstrukce a výrobky, jejich ekvivalentní označení je následující:

Rozsah použití BTC

Hlavním směrem je výstavba monolitických budov a konstrukcí. Již ve fázi míchání se objevují vlastnosti vytvrzování, proto se po nalití doba vytvrzování několikrát zkrátí. Současně vypočtená síla odpovídá síle značky a je schopna dosáhnout požadovaného ukazatele během 3-4 dnů.

BTC se používá pro blokové nebo cihlové zdivo. Při pravidelném řešení je nutné dodržovat pravidla přestávek, aby položené řádky nasedly. Pokud se tak nestane, vlastní váha nového zdiva může narušit integritu spodního zdiva až do úplného zničení. Rychleschnoucí typ cementu zkracuje čekací dobu a umožňuje postavit cihlovou zeď v krátkém čase.

Doporučení k použití

Při výběru odborníci doporučují podívat se na přítomnost hlinitanů a trikalciumsilikátů ve složení. Důležité je také zohlednit obsah aktivních přísad minerálního původu, změkčovadel C3A a C3S v množství 10, resp. 50 %. Všechna tato plniva tak či onak ovlivňují rychleschnoucí vlastnosti.

Různé látky přímo ovlivňují vlastnosti a charakteristiky betonové směsi a za určitých podmínek mohou měnit pevnostní charakteristiky nahoru nebo dolů. Proto je zakázáno je používat pro stavbu monolitických budov a železobetonových konstrukcí.

Pro lehké, ale poměrně pevné konstrukce doporučujeme rychle tvrdnoucí cement s přísadami. Optimální je také tehdy, když je nutné provést opravy a stavební činnosti v krátké době z důvodu povětrnostních nebo klimatických podmínek, vlastností materiálů a dalších faktorů.

Použití rychleschnoucí kompozice se nedoporučuje pro stavbu masivních budov a konstrukcí, protože v důsledku vysoké intenzity budování pevnosti je pozorováno rychlé vytváření tepla. Pokud je toto doprovázeno spolupůsobením s nízkými teplotami vzduchu, pak bude mrazuvzdornost výrazně vyšší již v první fázi tuhnutí.

Náklady na rychleschnoucí cement v Moskvě

Rychleschnoucí cement (DCC) je betonový roztok, který má díky svému složení a speciální výrobě urychlenou hydrataci, což značně zkracuje dobu potřebnou ke zvýšení pevnosti a vytvrzení směsi. Používá se při stavbě výškových budov, stejně jako v případech nedostatku času nebo nedostatku smyslu čekat 28 dní, než beton nabere na síle.

Hlavní výhodou rychle tvrdnoucího betonu je zkrácení doby tvrdnutí, což výrazně urychluje dokončení práce, pomáhá zkrátit prostoje a další výstavbu. Tento cement však nebude schopen zcela nahradit jiné betonové směsi, a to z důvodu vysoké ceny, která vychází z toho, že je vyroben na drahém zařízení, z velmi kvalitních surovin a se specifickými požadavky na způsob lití. konkrétní.

Základní vlastnosti

Rychle tvrdnoucí cement je lehký a dražší než portlandský cement. Zvýšená cena se vysvětluje tím, že BTC rychleji nabývá na síle a tvrdne. Takové vlastnosti cementu jsou velmi důležité pro urychlenou výstavbu.

Rychle tvrdnoucí beton má navíc tu výhodu, že dobře drží proti různým síranovým útokům, což zvyšuje pevnost betonových konstrukcí. Jeho nárůst pevnosti za 3 dny odpovídá 7 takovým dnům u portlandského cementu, přičemž zvýšení rychlosti nárůstu pevnosti BTC nezhoršuje kvalitu pracovní směsi. Zvýšená pevnost se projevuje přítomností trikalciumsilikátu (C3S) a jemnějším mletím cementového kamene v roztoku. Existují však nevýhody: rychleschnoucí cement vytváří během procesu tvrdnutí velké množství tepla, a proto není vhodný pro velké objemy betonáže.

Typicky by vysokorychlostní portlandský cement měl mít převládající alitovou fázi s omezeným množstvím SZA do 8 % v rámci mineralogického složení. Ke zrychlenému tvrdnutí dochází od samého začátku, po kterém je zaručeno, že BTC bude odolný po 2 dnech.

značkování

BTC se liší značkami, které byly použity v procesu přípravy betonové směsi. Ovlivňují použitelnost železobetonových výrobků po vytvrdnutí.

Označení směsi znamená následující:

1. Prvních několik znaků ukazuje, o jaký typ cementu se jedná (portlandský cement, portlandský struskový cement atd.).
2. Dále jsou zde čísla udávající maximální zatížení, které cement vydrží v kg/cm2.
3. Dále následuje zobrazení procentuálního zastoupení minerálních doplňků.
4. Poté se zobrazí parametr, který udává, zda je cement rychleschnoucí (pokud ano, je označen písmenem B).

Struktura

Rychle tvrdnoucí cement se skládá z následujících složek:

1. Formovače pórů.
2. Akcelerátory.
3. Dráždivé látky.

Vše výše uvedené činí roztok plastičtějším a také v něm zajišťuje rovnoměrné rozložení vody. Formovače pórů a urychlovače umožňují rychle odstranit vlhkost z roztoku. Díky jejich použití se snižuje konečná pevnost a tažnost vyráběného povrchu.

Výrobní

K výrobě rychle tvrdnoucího betonu dochází jemným mletím přísad. To poskytuje vyšší rychlosti tuhnutí směsi.

Pokud použijete rychleschnoucí portlandský cement spolu se speciálními přísadami, můžete zvýšit rychlost obratu bednění při výrobě železobetonových konstrukcí.

Podle GOST 10178-62 musí mít BTC pevnost v ohybu 40 kgf/cm2 a ne nižší. Tato charakteristika by se měla objevit v látce 3. den, když ztuhne za standardních podmínek.

Urychlené tvrdnutí betonu

Proces tvrdnutí betonu bude rychlejší, pokud se při přípravě směsi přidá chlorid vápenatý spolu s vodou, ale ne více než 3%. Před nalitím této hmoty do betonu je nutné ji rozpustit ve vodě. Pro výrobu železobetonových konstrukcí by však obsah chloridu vápenatého neměl překročit 2 %. Tato látka by se neměla přidávat do roztoku pro lití železobetonových výrobků, protože způsobí korozi kovu. Tento modifikátor nelze použít pro výrobu dlouhodobých železobetonových konstrukcí. Chlorid vápenatý by měl být přidán do takových cementů, jako jsou:

1. Pucolánový cement.
2. Struskový portlandský cement.
3. Druhy cementů s dlouhou dobou tvrdnutí.

Aplikace

Rychle tvrdnoucí cement se obvykle používá pro výrobu železobetonových konstrukcí, kde se nemůže pařit v komoře. Stejně jako je tomu u výroby základních bloků. Rychle tuhnoucí cement eliminuje prostoje, snižuje spotřebu zařízení a rychleji dokončuje projekty.

BTC se také používá k vytvoření zdiva. To platí zejména v případě, že potřebujete provést rychlou stavbu.

Vlastnosti rychle tuhnoucího betonu lze využít stejným způsobem jako běžně tuhnoucí cement.

Druhy BTC

Existují 2 typy BTC:

1. Zvláště rychle tvrdnoucí. Neobsahuje téměř žádné minerální přísady, a aby byla betonová směs kvalitní, musí být slínek jemně rozemletý na měrný povrch 4000 cm2/g, přičemž směs může obsahovat až 68 % alitu a 8 % celitu. Tvrdost cementu se během dne zvýší na 30 MPa a po 3 dnech přesáhne 15 MPa.
2. Ultra rychlé vytvrzení. Schne mnohem rychleji než výše popsaný cement, protože. jeho síla dosahuje až 1 % za 70 den. Dosahuje hustoty 10 MPa za 2-4 hodiny. Tento indikátor stačí k odstranění bednění. Rychlost tvrdnutí závisí na teplotě a vlhkosti prostředí. Jeho jemnost mletí se pohybuje od 8000 do 9000 cm2/g.

Jak rychle BTC vysychá?

Zatímco rychleschnoucí cement vysychá a získává na síle, prochází také 2 hlavními fázemi. Nejprve cement sám tuhne, což bude trvat nejméně 2 hodiny. Když teplota dosáhne +20 stupňů, lze nastavit za 1 hodinu, na 0 nebo v rozsahu 20 hodin. Po nalití začne beton tuhnout do 7 minut.

Pokud je rychleschnoucí cement nastaven ve speciálních parních komorách, bude na proces stačit 20 minut. Pak začne tuhnout. Běžná malta ztvrdne a stane se trvanlivou za 28 dní, rychleschnoucí beton za 2 nebo 3 dny.

Rychle tvrdnoucí cement je dobrý materiál, který je vyžadován v případech, kdy je nutné urychlit stavební proces a nalít betonové konstrukce. Před použitím tohoto typu cementu musíte pečlivě prostudovat pravidla pro interakci s ním.