Domácí pracovní stůl do garáže. DIY garážový pracovní stůl

Často nás navštěvujte v redakci internetového magazínu homius přicházejí příběhy, které udivují svou jednoduchostí, ale zároveň úžasným konečným výsledkem odvedené práce. Dnes je jedna z těchto recenzí, kterou nám poslal Sergej Olegovič Bessmertny z města drsných metalurgů – Čeljabinsk, který vyrobil pracovní stůl pro dílnu vlastníma rukama. Zveme naše čtenáře, aby se seznámili s jeho tvorbou.

Inspirován myšlenkou vytvořit si vlastní dílnu, ve které bych mohl nejen vyrábět různé užitečné věci, ale také strávit několik hodin odpočinkem od rodinného shonu (jsem téměř 15 let ženatý), Rozhodl jsem se do ní přestavět nepotřebnou garáž. Ale po dokončení oprav jsem si uvědomil, že jsem prostě neměl dostatek financí na nákup stejného pracovního stolu. Proto bylo rozhodnuto vyrobit si tolik potřebný předmět vlastními silami, protože naše ruce byly na místě. Zvu vás, abyste se podívali, jak práce probíhaly a jaký byl výsledek.

Nástroje a materiály použité při práci

Začnu tím, že podle plánu měl být rozměr pracovního stolu 2×0,65 cm a výška pro maximální usnadnění práce 70 cm. Poslední parametr je čistě individuální a závisí pouze na výška osoby, která na něm bude pracovat.

Na výrobu pracovní desky byly použity následující materiály:

• profilová trubka 40×20 mm a 20×20 mm;
• roh 20×20 mm;
• tloušťka překližky 12 mm;
• list OSB (někteří tomu říkají OSB nebo USB);
• dřevotříska (dřevotříska).

Za veškerý materiál jsem utratil asi 2500 2019 rublů (koupil jsem ho v lednu XNUMX). Pokud jde o nástroj, byly použity následující:

• Úhlová bruska (bruska), řezné a lamelové kotouče;
• svařovací stroj;
• vrtačka, šroubovák;
• elektrická pohonná pila;
• montážní držák, svinovací metr, tužka.

To je vlastně vše, co je potřeba, kromě svařovacích dovedností.

Začněme: demontáž profilové trubky

Nejprve byly připraveny profilové trubky. Pro pohodlí se veškeré práce prováděly venku, počasí naštěstí letos umožnilo začít dříve.

Po rozhodnutí o rozměrech byla profilová trubka označena pomocí montážního úhlu. Zde jde především o to, aby roh nebyl sražen. V opačném případě bude řez nerovnoměrný, což povede ke zkreslení rámu pracovního stolu. Pokud si tedy nejste jisti jeho výkonem, je lepší zakoupit nový v železářství. Zbývá pouze rozpustit materiál pomocí brusky s řezným kotoučem.

Když byly všechny prvky hotové, rozložil jsem je na beton, abych odhadl velikost budoucích polic. Za sebe jsem se rozhodl, že konečným výsledkem by měl být pracovní stůl se dvěma přihrádkami na police. Je možné, že v budoucnu bude jeden z otvorů obsazen zásuvkami, ale zatím je nechte otevřené.

Sestavení hlavního rámu, některé nuance této práce

Při zahájení montáže hlavního rámu musíte pamatovat na zachování pravých úhlů. Navzdory skutečnosti, že se při svařování používá stejný montážní úhel, za žádných okolností byste neměli okamžitě svařovat šev. Faktem je, že když kov chladne, smršťuje se, což znamená, že svarové švy nenaruší strukturu. Proto nejprve sestavíme rám pomocí bodových cvočků.

Po slepení všech 4 rohů jsem zkontroloval úhlopříčky, trochu upravil rohy a teprve poté svařil švy podél jedné strany profilové trubky (užší). Dále byly znovu změřeny úhlopříčky, zbývající švy byly nakonec svařeny. Uprostřed (přes rám) byla pro větší tuhost vložena další propojka.

Posledním krokem bylo vyčištění všech svarů. To bylo provedeno pomocí úhlové brusky s lamelovým kotoučem. Pro mě jsou neupravené švy nepřijatelné a svařování nohou na nerovný povrch je docela nepohodlné. Navíc moje použití svářečky má k dokonalosti daleko a nerovné hrany jsou dalším nebezpečím úrazu v dílně, kde už je takových míst dost.

Nohy přivaříme na hlavní rám budoucího pracovního stolu

Nyní jsem potřeboval přivařit nohy k rámu. Stejně jako v předchozí verzi byl použit montážní úhelník a spojení bylo zpočátku zajištěno pouze bodovými cvočky. Teprve poté, co bylo všech 6 nohou na svém místě a byly změřeny úhlopříčky, jsem švy zcela svařil. Zde stojí za zmínku, že měření musí být prováděno podél velkých i malých úhlopříček, aby byla zajištěna přesnost a soulad všech úhlů 90°.

Na konci této práce byla deska stolu převrácena – mohl být posouzen prvotní výsledek. „Kostra“ pracovního stolu je připravena, což znamená, že můžete začít s jeho další „přeměnou z housenky na motýla“.

Prvotní montáž pracovního stolu v dílně

Když jsem přinesl rám pracovního stolu do dílny, uvědomil jsem si, že jej nebudu moci nainstalovat blízko stěny (existují pro to důvody), takže bylo rozhodnuto vyrobit rozpěrky mezi deskou stolu a stěnou ze stejného profilová trubka. Tuto práci nelze nazvat obtížnou, což znamená, že nemá smysl ji popisovat. Myslím, že foto ukázka konečného výsledku stačí.

Instalace propojek pro police na nářadí na pracovním stole

Nyní musíte vyrobit spodní překlady pracovního stolu, které budou sloužit jako podpěry pro police. K jejich výrobě jsem vzal profilovou trubku o rozměrech 20×20 mm. Stejně jako v předchozích případech byly všechny propojky nejprve slepeny a teprve poté byly důkladně svařeny švy. Jediný rozdíl je v tom, že měření po lepení již nejsou nutná. Pokud jde o výšku překladů pod policemi, je vybrána v souladu s přáním samotného mistra. Pro mě bylo pohodlnější udělat dvouúrovňové. Vlevo byla police rozdělena na dvě části. Důvodem bylo to, že napravo možná budou zásuvky na různé náhradní díly, které by se mohly hodit při práci.

Myslel jsem, že by bylo užitečné přidat příčné můstky mezi středovou a koncovou stranu, aby se zvýšila tuhost dorazu desky stolu.

Poté, co jsem prošel švy kruhem okvětních lístků, jsem si uvědomil, že jsem na některých místech příliš spěchal a pár švů mi chyběl. Musel jsem znovu vzít svařovací držák a opravit chyby, které jsem udělal. Ale to už byly maličkosti. V hlavě se mi honily myšlenky, že už brzy začnu instalovat tu nejzajímavější část mého pracovního stolu pro dílnu – panel nástrojů.

Sestavení a instalace panelu nástrojů na pracovním stole

Dále byl použit roh 20×20 mm, který sloužil k montáži rámu přístrojové desky. Tato důležitá součást pracovního stolu není vždy přítomna v továrně vyrobených výrobcích. Ukázalo se, že rám ve tvaru U má následující rozměry:

• šířka – 2 m (v úrovni pracovního stolu);
• výška – 1,25 m (celková výška byla 1,95 m), takže na vrchol štítu jsem mohl snadno dosáhnout rukou při mé výšce 1,75 m.

Co se týče výšky, předpokládal jsem, že stropy mé garáže jsou dost vysoké, ale nebral jsem v úvahu fakt, že smontovaný pracovní stůl by bylo velmi nepohodlné protlačit bránou. Ale řešení se našlo a nebylo potřeba zkracovat obrazovku. Rozhodl jsem se, že to udělám odnímatelné. Tím se celková pracovní doba výrazně nezvýšila, takže teď nelituji, že jsem to udělal.

Nakonec se ukázalo, že není potřeba úplně demontovat panel nástrojů. Stačí odšroubovat spodní matici a umístit síto na pracovní stůl, čímž dosáhnete „přepravní“ polohy.

Jakmile byla samotná obrazovka palubní desky na svém místě, bylo na čase přemýšlet o tom, jak udělat téměř hotový pracovní stůl estetičtější. Po přestavbě garáže na dílnu jsem měl ještě modrou barvu na kov, kterou jsem natřel celý rám pracovního stolu. Zbývalo pouze přenést konstrukci do místnosti, nainstalovat desku stolu, panel na nářadí a police.

Závěrečné práce: instalace panelu nástrojů, desky stolu a polic pracovního stolu

Po úplném zaschnutí barvy se pracovní stůl přemístil do dílny, načež jsem začal s dokončovacími pracemi. Prvním krokem bylo oříznutí OSB-4 na míru (její velikost je 2,5 × 1,25 m). V mém případě jej bylo potřeba pouze rozřezat na délku, zkrátit o 50 cm, což jsem zajistil do rohů rámu běžnými samořeznými šrouby. K tomu byly v rozích vyvrtány otvory. Na vzdálenosti mezi nimi nezáleží, což znamená, že tento parametr si každý zvolí sám. Ale stojí za to mít na paměti, že samotná deska je instalována vpředu a upevňovací šrouby jsou zašroubovány vzadu. To znamená, že při malém počtu upevňovacích prvků a velké hmotnosti nástroje na panelu existuje nebezpečí zhroucení.

Pracovní deska stolu a jak ji zajistit

Desku stolu jsem se rozhodl vyrobit z překližky o tloušťce 12 mm, ale pokud plánujete na tento pracovní stůl položit velmi těžké díly s žebrováním, můžete položit i odolnější materiál, třeba i ocelový plech. Překližka je připevněna kovovými šrouby k profilové trubce rámu. Do desky jsem udělal skrytý otvor, aby hlavy šroubů nevyčnívaly.

Dokončení stavebních prací: zhotovení polic

Police byly vyrobeny z dřevotřísky o tloušťce 16 mm. Zde může být jediným problémem (pro někoho) vyříznutí drážek pro nohy tak, aby deska zcela zakryla otvor. Ale neměli byste to ignorovat. V opačném případě části propadnou zbývající mezerou.

Zbývá pouze položit lištu, která skryje mezeru mezi deskou stolu a přístrojovou deskou. To dá pracovnímu stolu hotový vzhled. Měl jsem ale v plánu i instalaci osvětlení, které je při práci nezbytné. Základna pro něj byla také vyrobena z překližky a zajištěna nahoře pomocí rohů nábytku.

Všechny dřevěné prvky samozřejmě nemohou zůstat bez ochrany. Možná v budoucnu vymyslím něco odolnějšího, ale tentokrát jsem je jen překryl třemi vrstvami laku. Nyní se můžete podívat na výsledek.

Konečně,

Takový pracovní stůl může být užitečný nejen v dílně, ale také v každé garáži. Nikdy totiž nevíte, jakou práci bude třeba udělat. Opravdu doufám, že můj příběh pomůže některým začínajícím mistrům. Zanechte prosím svůj názor v komentářích. Líbil se vám článek, bylo vše jasné? Váš názor na odvedenou práci je velmi zajímavý.

Redakce Homius vyzývá domácí řemeslníky a řemeslníky, aby se stali spoluautory sekce „Příběhy“. Užitečné příběhy z první osoby nebudou zveřejněny pouze na stránkách našeho online magazínu, jeho autoři získají malou finanční odměnu.