Jak se jmenuje vata, která nehoří?

Stavební trh nabízí mnoho druhů izolací, ale i přes obrovský výběr je kámen, známý také jako minerální, vlna na seznamu lídrů již mnoho let. S čím to souvisí?

Kamenná vlna je materiál se zajímavou historií. Daly nám ho sopky Havajských ostrovů. Před mnoha lety si místní obyvatelé všimli, že při erupci vítr zvedne do vzduchu tenká vlákna lávy, která pak ztvrdnou a shromáždí se do měkkých hrudek. Poeticky smýšlející domorodci jim říkali vlasy Pele, bohyně ohně a sopek.

Ale pragmatičtí Evropané, věnující pozornost kamenným vláknům, přemýšleli o blahodárných vlastnostech ztuhlého magmatu a v roce 1897 spatřil světlo světa nový izolační materiál. První závod na její výrobu byl otevřen v USA, ale dnes se kamenná vlna vyrábí v Evropě, Rusku a řadě dalších zemí.

Nutno podotknout, že technologie tavení a napěňování pevných surovin se neustále zdokonaluje. Dnes se využívá sklo a struska – odpad z hutního průmyslu. Tyto izolační materiály jsou levné, ale mají řadu nevýhod, včetně náchylnosti k vlhkosti, nedostatečné schopnosti pohlcovat zvuk a nezávadnosti životního prostředí. Stavitelé nazývají skelnou vlnu a struskovou vlnu minerální, a aby nedošlo k záměně, udělejme výhradu, že tématem našeho článku je izolace vyrobená z čedičových vláken. Nemá výše popsané nevýhody.

Kamenná vlna je stabilní poptávka i v době krize. Navíc se každý rok prodej tohoto materiálu zvyšuje o 7-9%

Technologie výroby tohoto produktu je poměrně složitá. Nejprve se drť (čedič) taví ve vysokých pecích, dokud neteče. Láva pak vstupuje do odstředivky, kde se vlivem proudění vzduchu mění na vlákna. Do suroviny se přidává pojivo a olejovitá kapalina, která plní roli odpuzovače vody. Následuje formování a vypalování na 200°C. Konečný produkt je nařezán na požadovanou velikost a zabalen do smršťovací fólie.

Výsledkem je účinný a odolný izolační materiál, který se používá pro vnější i vnitřní izolaci stěn, stropů, střešních konstrukcí, vodovodního/kanalizačního potrubí, komínů a mnoho dalšího.

Klady a zápory kamenné vlny

Jak již bylo zmíněno výše, kamenná vlna je jedním z nejběžnějších a nejžádanějších izolačních materiálů na trhu a má to více důvodů.

Vysoká schopnost úspory tepla. Tepelná vodivost kamenné vlny se pohybuje od 0,035 do 0,042 W/(m*K). Jinými slovy, 10 cm silná vrstva tohoto materiálu udrží teplo stejně jako 25 cm dřeva nebo 117 cm zdiva.

Přesto se podívejme na téma tepelné vodivosti trochu podrobněji. Tento ukazatel je určen koeficientem λ (lambda). Při stejné tloušťce funguje izolace, která vede méně tepla, efektivněji. To znamená, že čím menší je hodnota λ, tím lépe.

Doprovodné dokumenty pro kamennou vlnu obvykle poskytují několik koeficientů tepelné vodivosti: λ₁₀, λ₂₅, λ_А, λ_Б. Spotřebitel by měl věnovat zvláštní pozornost dvěma z nich – λ_А и λ_Б. Jedná se o tepelnou vodivost materiálu za provozních podmínek určených zónou vlhkosti podle SNiP „Tepelná ochrana budov“. Právě tyto ukazatele berou projektanti v úvahu při určování tloušťky tepelně izolační vrstvy pro konkrétní objekt. V centrální části Ruska se tedy výpočty provádějí na základě λ_Б. Při výběru izolace byste se tedy měli zaměřit na tento ukazatel.

Protipožární. Kamenná vlna nehoří ani nedoutná, protože bod tání čedičových vláken přesahuje 1000°C.

Paropropustnost Kamenná vlna díky své relativně volné, „vzdušné“ struktuře propouští vodní páru, která v domě vzniká v důsledku lidské činnosti (sprchování, vaření, praní atd.). To znamená, že se nemusíte obávat tvorby plísní.

Schopnost pohlcování zvuku. Stejná vláknitá struktura dělá z minerální vlny dobrý zvukový izolant. Takže při pokrytí fasád kamennou vlnou můžete vyřešit dva problémy současně: dům bude teplý a tichý.

Odolnost proti agresivnímu prostředí. Izolace z minerální vlny se nebojí plísní, plísní a agresivních chemikálií. A samozřejmě „pěnový kámen“ nevzbuzuje zájem o potravu mezi hmyzem a hlodavci.

Nízká hmotnost Balení desek váží od 10 do 70 kg (v závislosti na tloušťce materiálu). Díky relativně nízké hmotnosti je usnadněna přeprava i instalace.

Drobné smrštění. Na rozdíl od mnoha sypkých materiálů kamenná vlna časem téměř neztrácí objem. A to znamená vlastnosti šetřící teplo.

Izolace z minerální vlny téměř neabsorbuje vlhkost ze vzduchu. Hygroskopicita tohoto materiálu je minimální – ne více než 0,5 % z celkového objemu

Trvanlivost. Materiál si zachovává své výkonové charakteristiky po dobu 70-100 let.

Bohužel spolu s výhodami má tato izolace i nevýhody, které stojí za zmínku.

Vysoká cena Čedičová vlna je poměrně drahá. Jeden krychlový metr materiálu stojí od 1500 6500 do XNUMX XNUMX rublů. (v závislosti na hustotě a řadě dalších faktorů). Tak vysoká cena je dána především složitostí výroby a nutností používat drahé zařízení, zejména vysoké pece.

Použití ekologicky nebezpečných materiálů. Kamenná vlna se skládá z více než 95 % samotného kamene, ale nelze ji označit za absolutně přírodní produkt. Aby se desky nerozpadly na vlákna, jsou výrobci nuceni používat pojiva, zejména formaldehydové pryskyřice. Sebevědomé společnosti je samozřejmě používají v minimálních množstvích, ale vždy existuje možnost „narazit“ na nekvalitní produkt, který uvolňuje toxické výpary.

Rizika lze minimalizovat pouze jedním způsobem – kontrolou dokumentů k produktům. Zákony Ruské federace vyžadují, aby výrobci tepelně izolačních materiálů získali certifikát požární bezpečnosti a také znalecký posudek o dodržování platných hygienických norem a pravidel. Kromě povinných dokumentů dostává řada firem i ty dobrovolné. Například Certifikát o shodě potvrzující deklarované vlastnosti výrobku, nebo Certifikát Federálního střediska pro technické hodnocení výrobků ve stavebnictví.

Upozorňujeme také, že evropské výrobky musí splňovat mimořádně přísné normy kvality Evropské unie. A zdá se, že po mnoha kontrolách může zahraniční výrobce usnout na vavřínech. Firmy ale své materiály nadále zlepšují. Používá se například pojivo na bázi rezolových pryskyřic nové generace. Formaldehydová pryskyřice, která je součástí jejího složení, je v pevném stavu a nepředstavuje hrozbu pro lidské zdraví. Kromě toho je obsah pojiva v průměru 3,3 % z celkové hmotnosti izolace.

Druhy kamenné vlny

Izolace na bázi čediče je dostupná v několika modifikacích. Válcovaná tkanina (jejíž šířka je obvykle 1,2 m a délka se pohybuje od 7 do 12 m), od většiny výrobců má nízkou hustotu – pouze 35 kg / m³. Tento materiál lze použít pouze pro horizontální pokládku v plochách bez jakéhokoli zatížení. Taková řešení se příliš často nevyskytují.

Velká plocha svinuté tkaniny umožňuje její pokládku s minimálním počtem švů a tím i studených mostů

Nejoblíbenější je kamenná vlna ve formě desek (rozměry 0,6-1 m x 1,2 ma tloušťka 30-200 mm). Hlavním faktorem určujícím rozsah jejich použití je hustota. V závislosti na tom je materiál rozdělen do několika tříd.

P-75 (hustota 75 kg/m³). Používá se pro izolaci povrchů s minimálním zatížením, například vnitřních příček a stropů.

P-125 (125 kg/m³). Vhodné pro tepelnou izolaci podlah, mezipodlahových stropů a fasád.

PZh-175 (175 kg/m³). Určeno pro tepelnou izolaci železobetonových a kovových stěn a stropů.

PPZh-200 (200 kg/m³). Materiál maximální hustoty se používá pro izolaci střech a podlah pod potěr.

Ve snaze zlepšit užitné vlastnosti čedičových desek je firmy různými způsoby upravují – jsou vyztuženy síťovinou a pokryty omítkou (systém „mokré fasády“), přidávají další přísady, které zvyšují odolnost proti vlhkosti, jsou přelepené atd.

Společnosti označují oblast použití svých produktů příslušným značením: fasádní, akustické, nebo poskytují podrobný popis

Na závěr tématu zmiňme další typ izolace na bázi kamenné vlny. Hovoříme o speciálních lahvích (plášťech), které chrání vodovodní a kanalizační potrubí před zamrznutím. Produkty tohoto druhu jsou dostupné v různých velikostech, určené pro různé typy komunikací. Vnější strana pláště je pokryta fólií, navrženou tak, aby minimalizovala tepelné ztráty.

Jak určit požadovanou tloušťku izolace?

Pro stanovení požadované tloušťky izolační vrstvy si stěnu představme jako „sendvič“, ve kterém je nosná část (vnitřní), tepelný izolant a vnější vrstva, která ji kryje. Vzorec pro výpočet tepelného odporu třívrstvé konstrukce vypadá takto:

Rtotal = Rinternal + Rinsulation + Rinnárodní

kde Rcelkem = 3,2 mXNUMX °C/W (podle změn č. 3 SNiP II-3-79 „Stavebnictví tepelné techniky“).

Tepelný odpor každé vrstvy je určen vzorcem

kde λ — součinitel tepelné vodivosti, W/(m °C);

δ — tloušťka vrstvy materiálu, m.

Znáte-li materiál stěny (cihla, pórobetonové bloky, dřevo atd.) a její tloušťku, jakož i materiál a tloušťku dokončovací vrstvy, po zjištění λ obou materiálů můžete vypočítat tepelný odpor vnitřní (Vnitřní) a externí (Externí) vrstvy.

Dále je třeba vybrat izolaci a zjistit její součinitel tepelné vodivosti λ. Nahrazením dříve získaných výsledků a λizolace do výpočtového vzorce Rtot, je snadné zjistit, jak silná by měla být vrstva vybrané izolace.

Rinsulation = Rtotal – External – Rinternal

odkud δizolace = (3,2 – vnější – vnitřní)/ λizolace

Ale pro přesnost je potřeba počítat nejen s odporem prostupu tepla samotné stěny, ale také s tepelnými ztrátami okny, dveřmi, stropy atd., a proto jsou podrobné výpočty mnohem složitější. Vzorec, který jsme uvedli, může být užitečnější pro předběžné výpočty, abyste mohli určit přibližný objem nakupovaných materiálů.

Jaký je nejlepší způsob zateplení fasád – zevnitř nebo zvenku?

Existují tři možnosti umístění izolace vzhledem ke stěně. První je zevnitř. Tato metoda má několik výhod. Tím je snadná instalace (práce uvnitř je pohodlnější než venku) a není potřeba chránit izolaci před drsnými vnějšími vlivy. Nevýhody jsou mnohem výraznější. V první řadě jde o ztrátu vzácného užitného prostoru. A čím větší tloušťka izolace, tím méně volného prostoru.

Další nevýhodou je riziko navlhnutí stěn. Kamenná vlna je paropropustný materiál. Vodní pára jím nerušeně prochází, poté se začne hromadit na hranici „studená stěna-izolace“ nebo v tloušťce stěny. Při výběru tohoto způsobu instalace je tedy nutné nainstalovat parotěsnou zábranu na stranu místnosti a zorganizovat účinné (případně nucené) větrání.

Pokud umístíte izolaci venrosný bod (zóna kondenzace vodní páry) se posune do tloušťky minerální vlny, odkud se kapalina přirozeně odpaří. To znamená, že stěna již nebude vlhnout.

Vnější izolace navíc chrání stěnu před střídavým zamrzáním a rozmrazováním, což má příznivý vliv na „počasí v domě“. A samozřejmě, pokud je minerální vata umístěna venku, o nějaké ztrátě užitného prostoru nemůže být ani řeč.

Nevýhodou je, že izolaci je nutné chránit před atmosférickou vlhkostí a mechanickým poškozením překrytím omítkou (vlhká fasáda) nebo obkladovými panely (odvětrávaná fasáda na pantech).

A konečně třetí způsob. V tomto případě izolace je položena na vnější stranu stěny a obložena lícovými cihlami. Kamenná vlna je v tomto případě spolehlivě chráněna před vnějšími vlivy, nedochází ke ztrátě užitné plochy a dalším výše popsaným nevýhodám. Jediným problémem je, že toto řešení je optimální pouze pro budovy ve výstavbě. Je problematické izolovat již hotový dům tímto způsobem, protože zvýšení tloušťky často vyžaduje zpevnění (předělání) základů.

Při výběru materiálů pro povrchovou úpravu fasády musíte zajistit, aby výsledná konstrukce odpovídala normám požární bezpečnosti. Proto je důležité zvážit stupeň hořlavosti izolace. Mluvíme o tom, jaké skupiny hořlavosti existují, co znamenají, které z nich patří k určitým typům izolací.

Třídy hořlavosti fasádních materiálů

Všechny stavební materiály jsou rozděleny do 5 kategorií hořlavosti, které jsou předepsány v GOST 30244-94:

• NG: Nehořlavé materiály. Vzorek při testování v laboratorní peci nezvýší teplotu o více než 50 stupňů, přičemž neztratí více než 50 % své hmoty a neudrží plamenné spalování po dobu delší než 10 sekund.
• G1: Nízko hořlavý. Při testování vzorku, který není uznán jako nehořlavý, nedochází k samovznícení, přičemž poškození vzorku po délce je menší než 65 %, hmotnostně menší než 20 % a spaliny uvolňované při spalování mají teplota pod 135 stupňů.
• G2: Středně hořlavý. Takový materiál hoří ne déle než 30 sekund, poškození po délce není větší než 85 %, hmotnost se ztrácí až o 50 %, spaliny mají teplotu nižší než 235 stupňů.
• G3: Normálně hořlavý. Hoří ne déle než 5 minut a plyny se mohou zahřát až na 450 stupňů, zbytek je stejný jako v bodě pro G2.
• G4: vysoce hořlavý. Všechny materiály, které pro nějaký parametr překračují hranice definované pro kategorii G3 nebo při zkoušce produkují hořící kapky taveniny.

U každého materiálu je testováno minimálně 5 speciálně vyrobených vzorků, takže výsledky jsou celkem přesné.

Více o metodice testu se dozvíte ve videu:

V důsledku toho je na materiál vydán certifikát shody. Ujistěte se, že dostupnost takového dokumentu pro materiály, které jste si vybrali, zkontrolujte na webu výrobce! Pokud tam není, je to jasný signál, že je lepší zvážit jiné možnosti.

Je opravdu nutné volit na fasádu nehořlavou izolaci?

Materiál, který nepodporuje hoření, je další zárukou vaší bezpečnosti.

Při vystavení vysokým teplotám neuvolňuje kamenná vlna na rozdíl od běžného pěnového polystyrenu a extrudovaného pěnového polystyrenu velké množství škodlivých výparů. Otrava zplodinami hoření je velmi nebezpečná.

Navíc jsou takové materiály obvykle odolnější, lépe odolávají teplotním změnám a účinkům negativních faktorů. Volbou izolace třídy NG se tedy chráníte před zbytečnými riziky a zároveň získáváte důvěru v kvalitu fasády.

Druhy fasádních izolací, jejich třídy hořlavosti

Zde jsou údaje o nejčastěji používaných tepelně izolačních materiálech:

• polyuretanová pěna – G2, G3;
• penoizol – G2;
• pěnový polystyren – G4;
• pěnový polyethylen – G4;
• fibrolit, dřevobeton – G1;
• ecowool – G2;
• čedičová vlna – NG.

Celkově z nejoblíbenějších a nejžádanějších izolačních materiálů pro fasády je pouze čedičová vata nehořlavým materiálem poskytujícím maximální ochranu.

Poznámka:

Musíte také sledovat třídu hořlavosti dokončovacích materiálů a jejich specifičnost. Například kovový obklad je nehořlavý materiál, ale musí být pokryt ochrannou polymerovou vrstvou – a ta se může při zahřátí roztavit nebo spálit. Fasádní omítka může být buď nehořlavá (minerální) a málo hořlavý (polymeru). A tak dále. Nezapomeňte si ověřit vlastnosti všech materiálů, které se chystáte použít, a konkrétně jejich verzí od konkrétních výrobců.

Další výhody čedičové vlny

Kromě nehořlavosti má čedičová minerální vlna další výhody, které z ní dělají jedno z nejoblíbenějších řešení na trhu:

• Index tepelné vodivosti čedičové vlny je velmi nízký, takže si dobře poradí s izolačními fasádami i v náročných klimatických podmínkách;
• Desky EKOVER zároveň dokonale pohlcují hluk a poskytují vašemu domu dodatečnou zvukovou izolaci;
• čedičová minerální vlna je paropropustná – vnitřek fasády bude suchý a u vás doma se vytvoří optimální mikroklima;
• Tato izolace se nebojí houby, plísně, parazitů nebo hlodavců.

Minerální vlna je navíc univerzální: je vhodná pro použití s ​​různými fasádními vzory, její instalace je snadná a jednoduchá. Stačí si vybrat značky desek ECOVER, které vyhovují vašim konkrétním potřebám – a pokud budete mít při výběru nějaké dotazy, rádi vám je zodpovíme.